真空泵維修之排氣閥門(mén)拆修步驟

真空泵排氣閥工作不正常，自然會(huì)極大地影響真空度，所以真空泵排氣閥門(mén)的拆修顯得至關(guān)重要。今天小編為大家整理出來(lái)真空泵排氣閥門(mén)拆修步驟。

1、拆修時(shí)，先把泵油放掉一部分，使油面下降到低于油窗。

2、拆開(kāi)油窗，取下閥片(或閥碗，球珠)，檢查它們是否完好，平整，有彈性否，裝配是否牢固，合適，彈子蓋穿孔否。

3、通常閥片應(yīng)當(dāng)能很平整地蓋住排氣孔。

4、大泵的閥片多為鋼片，是用彈簧壓緊的，應(yīng)檢查閥片有無(wú)損壞，彈簧是否過(guò)硬致使閥片難以跳動(dòng)。

5、耐油橡膠閥片類則要檢查它們是否變形等。

客戶經(jīng)常會(huì)有這樣的反應(yīng)，普旭真空泵在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)自動(dòng)跳閘的問(wèn)題。如何處理這種情況？如果在普旭真空泵維修過(guò)程中遇到真空泵跳閘現(xiàn)象，有必要檢查電機(jī)是否有負(fù)載。如果普旭真空泵的電機(jī)處于負(fù)載狀態(tài)，此時(shí)電流過(guò)高。如果電流超過(guò)電氣柜設(shè)定的電流，真空泵將自動(dòng)跳閘。這是普許真空泵的正?，F(xiàn)象。因此，在普旭真空泵維修過(guò)程中，只能通過(guò)高跳電流保護(hù)的上限來(lái)解決由此引起的真空泵跳閘問(wèn)題。


在進(jìn)行真空泵維修時(shí)，首先要拆下低真空端蓋板(后端蓋板，即遠(yuǎn)離泵輪的一端)，拆卸時(shí)根據(jù)不同的螺釘使用不同的工具。對(duì)于一般六角螺釘，可以使用扳手；對(duì)于六角螺釘，應(yīng)使用內(nèi)六角扳手；如有必要，應(yīng)使用套筒扳手，以免損壞螺釘。擰緊端蓋螺釘后，輕輕打開(kāi)端蓋。如果端蓋緊密關(guān)閉，慢慢嘗試打開(kāi)它。例如，可以用銼刀在泵腔和端蓋之間的接合處銼出一個(gè)小槽，然后將螺絲刀(螺絲刀)插入該小槽中，用手敲打螺絲刀的手柄，或者用小錘子輕輕敲打螺絲刀，使其從端蓋退出，不允許重錘。


真空泵維修的傳動(dòng)部位磨損是普遍存在的問(wèn)題，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，真空泵維修在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)以上問(wèn)題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的有美國(guó) 美嘉華技術(shù)體系，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，可免拆卸，免機(jī)加工。既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能，并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。