水泥管廠家產品質量的區(qū)分方法：首先我們熟悉預應力水泥管，該管材是在混凝土凝結前用機械把混凝土中的鋼筋適度拉伸著，在混凝土凝結后撤去外力，鋼筋就會在混凝土里產生一個收縮的應力，使鋼筋混凝土強度更大，不容易產生裂縫。另外就是自應力水泥管是用特種水泥制的，主要應用于自應力鋼筋(鋼絲網)混凝土(砂漿)壓力管，構件同樣不容易產生裂縫。二者的區(qū)別，前者用單根的鋼筋、普通水泥，后者用鋼絲網，水泥。

在我們大家對于水泥管設備的使用認識都應該知道，對于我們現(xiàn)在來說頻繁使用的水管道設備在我們生產中的制作工藝是有很多種的。不同的工藝在生產上的技術優(yōu)勢也是有著明顯的差別的。今天小編就和大家一起來看一下在我們平時對于水泥管生產中對于懸輥制管工藝介紹。

水泥管的懸輥制管工藝就是采用干硬性混凝土，管壁混凝土結構均勻，抵抗荷載能力良好。

混凝土標號通常為C30、C40，成型時的噪音比離心工藝有所減小，操作現(xiàn)場的環(huán)境比離心工藝干凈一些。

缺點是做小口徑管時要增加壁厚才能滿足抗?jié)B要求。離心工藝的一些其它缺點懸輥工藝同樣存在。

水泥管生產工藝制作上有擠壓、振動、離心、輥壓工藝，配合不同的混凝土配比方式將混凝土與鋼筋等制作成各自用途的水泥管。那么，水泥管不同生產工藝之間有什么區(qū)別呢？

1.振動法：通過不同的振動能力將混凝土振動密實的制作方法，也就是俗稱的振動成型制管機，長度適合1-4米的有筋無筋水泥管，采用半濕性混凝土為原材料，振動密實1米可即時脫模，大于1米的需要混凝土凝固后脫模。

2.離心法：通過離心力的作用，將混凝土中旋轉貼合模具后成型的制作方法，也就是俗稱的離心式制管機，長度從1米-4米有筋混凝土管，采用濕性混凝土為原材料，通過先張法預應力及混凝土標號的提高可逐漸加長，混凝土凝固后方可脫模。

3.輥壓法：通過輥壓的方式將懸輥軸上的模具填滿，再通過滾軸的旋轉擺動輥壓的制作方法，也就是俗稱的懸輥式水泥制管機，長度0.8-4米的有筋無筋混凝土管，采用干濕性混凝土為原材料，制作好鋼筋骨架后加入模具內輥壓生產，凝固后方可脫模。

4.擠壓法：通過帶有動力的壓頭壓腳通過旋轉提升擠壓的方式進行生產，也就是俗稱的立式擠壓制管機，長度適合1米內的無鋼筋骨架水泥管，采用干濕性混凝土作為原材料，擠壓成型后可立即脫模。