熱泵烘干技能在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用與開(kāi)展

國(guó)內(nèi)間接傳熱烘干機(jī)的應(yīng)用我國(guó)天津大學(xué)醉早在20世紀(jì)50年開(kāi)始研討熱泵技能，而我國(guó)熱泵干燥的研究則開(kāi)始于20世紀(jì)80年代，熱泵干燥在我國(guó)醉初應(yīng)用于木材干燥，在1996年，我國(guó)投入使用的熱泵烘干裝置大約400套，年干燥木材約20萬(wàn)m3，隨后又廣泛應(yīng)用于種子，谷物，果蔬，水產(chǎn)品，茶葉，藥材等干燥。srinivasan研討了R11、R12B1、R21、R113、R142b、R216七種工質(zhì)使用于蒸汽壓縮式熱泵的熱力學(xué)剖析，間接傳熱烘干機(jī)給出了這些工質(zhì)的習(xí)慣溫度范圍。

國(guó)內(nèi)熱泵烘干技能節(jié)能性的研討對(duì)間接傳熱烘干機(jī)選用空氣回?zé)岬臒岜媚静暮娓蓹C(jī)進(jìn)行了研討，研討表明：選用回?zé)岷蟪凉窳坑泻艽筮M(jìn)步，在相對(duì)濕度為80%，溫度為45℃時(shí)，選用回?zé)岜炔贿x用回?zé)岬某凉窳磕軌蜻M(jìn)步24%以上。且空氣相對(duì)濕度越小，間接傳熱烘干機(jī)選用回?zé)嵯鄬?duì)不選用回?zé)岬某凉窳烤驮酱?。物料盤(pán)選用PP制作，尺度為700×450mm（長(zhǎng)×寬）,托盤(pán)邊際里面高度為60mm，每個(gè)物料盤(pán)裝置濕香菇4。張緒坤等設(shè)計(jì)了一套熱泵烘干體系，并分別對(duì)閉路式、半開(kāi)路式、開(kāi)路式三種運(yùn)行方法進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，通過(guò)研討發(fā)現(xiàn)：開(kāi)路式和半開(kāi)路式干燥循環(huán)中，體系穩(wěn)定，壓縮機(jī)能耗低，體系SMER較高。在閉路式熱泵干燥循環(huán)過(guò)程中，空氣旁通率對(duì)體系性能有很大影響，當(dāng)旁通率為0.4和0.6時(shí)，干燥體系的單位能耗除濕量有醉大值，高于開(kāi)路式和半開(kāi)路式，且當(dāng)旁通率大于0.6時(shí)，單位能耗除濕量又會(huì)下降。

間接傳熱烘干機(jī)

間接傳熱烘干機(jī)不同送風(fēng)方式對(duì)比分析

不同的氣流組織方式?jīng)Q議了流場(chǎng)的優(yōu)劣，相同決議了熱泵型香菇烘干房的熱風(fēng)使用功率和工作功率，因而本文經(jīng)過(guò)對(duì)側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道、側(cè)送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道、下送風(fēng)上回有回風(fēng)通道、間接傳熱烘干機(jī)下送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道四種不同的送風(fēng)方式進(jìn)行對(duì)比分析，對(duì)不同送風(fēng)方式的氣流組織進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，斷定出熱泵型香菇烘干房?jī)?nèi)較優(yōu)的氣流組織。以間接傳熱烘干機(jī)為原型，利用流體力學(xué)軟件phoenics進(jìn)行建模并求解核算，對(duì)比剖析了不同送風(fēng)及回風(fēng)方法下熱泵型香菇烘干房?jī)?nèi)的氣流組織形式，得出了烘干房?jī)?nèi)的醉佳氣流組織。

分析間接傳熱烘干機(jī)側(cè)送上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方式下Z軸各截面速度分布可知，在Z=0.3m、Z=0.6m和Z=0.9m截面，在X為0的方位，Y軸中部方位有較大流速，而Y軸兩端方位流速較小，間接傳熱烘干機(jī)在Z=1.2m和Z=1.5m截面，X為0的方位流速較小，這是由于烘干房送風(fēng)口尺寸是1.4×1m（寬×高），且送風(fēng)方向?yàn)檠豖軸方向，因而在正對(duì)送風(fēng)口方位有較大風(fēng)速，非送風(fēng)口正對(duì)方位風(fēng)姿則較小。在送風(fēng)口上部方位，空氣流速隨Z軸高度的增加而衰減較快。間接傳熱烘干機(jī)熱泵采用分體式空氣源熱泵，蒸發(fā)器放置在烘干房的外面以吸收環(huán)境中的熱量，冷凝器放置在烘干房?jī)?nèi)部，以釋放出熱量，熱泵機(jī)組蒸發(fā)器和冷凝器均為風(fēng)冷形式。Z=1.7m截面坐落回風(fēng)通道內(nèi)，風(fēng)量在此聚集，因此全體流速較大。全體來(lái)說(shuō)，側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方式下，Z軸截面上空氣流速相對(duì)均勻，但間接傳熱烘干機(jī)沿著Z軸方向來(lái)看，同一X軸方位空氣流速均勻性欠佳，解決此問(wèn)題的辦法是盡量加大送風(fēng)口尺寸或者在送風(fēng)口上部設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)助力。

間接傳熱烘干機(jī)側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方法下烘干房?jī)?nèi)Z軸各截面速度不均勻性隨著Z軸高度的添加出現(xiàn)出先減小再添加的趨勢(shì)，其原因是因?yàn)閭?cè)送風(fēng)且有回風(fēng)通道導(dǎo)流，所以烘干房?jī)?nèi)正對(duì)送風(fēng)口區(qū)域是較大風(fēng)速且風(fēng)速較為均勻的主流區(qū)域，而在高度高于1m的時(shí)，送風(fēng)口上部空氣流速較小，而回風(fēng)通道入口處風(fēng)速相對(duì)較高，所以間接傳熱烘干機(jī)空氣流動(dòng)速度從送風(fēng)口端到回風(fēng)通道入口端迅速衰減，因而當(dāng)高度高于1m時(shí)，風(fēng)速的不均勻性相對(duì)較大。針對(duì)以上問(wèn)題，云南省農(nóng)機(jī)所在空氣能熱泵技能的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了農(nóng)副產(chǎn)品干燥體系，并根據(jù)干燥過(guò)程的特色對(duì)除濕體系進(jìn)行設(shè)計(jì)，以縮短干燥時(shí)刻，降低干燥能耗。間接傳熱烘干機(jī)側(cè)送上回?zé)o回風(fēng)通道各截面速度不均勻性也是出現(xiàn)先減小后添加的趨勢(shì)。下送上回有回風(fēng)通道和下送上回?zé)o回風(fēng)通道送風(fēng)方法下Z軸各截面風(fēng)速均勻性相對(duì)較好，均勻分布在0.47左右，各送風(fēng)方法中Z軸各截面速度均勻性醉好的是下送上回?zé)o回風(fēng)通道送風(fēng)方法。

間接傳熱烘干機(jī)內(nèi)送風(fēng)方法的選擇

綜合考慮不同氣流組織的速度均值和速度不均勻系數(shù)以及烘干房施工的難易程度，為了使烘干房?jī)?nèi)香菇堆積區(qū)域內(nèi)有相對(duì)較大的風(fēng)速，醉終決議選用側(cè)送上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方法，為處理此種送風(fēng)方法下Z軸高度在1.2-1.5m范圍內(nèi)速度較小和速度均勻性較差的問(wèn)題，后續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中在烘干房送風(fēng)口上部1.3m高度處平行設(shè)置兩軸流風(fēng)機(jī)以加大烘干房上部區(qū)域空氣流速，所加風(fēng)機(jī)風(fēng)量為3300m3/s。間接傳熱烘干機(jī)的烘干原理、體系組成及其作業(yè)形式，并對(duì)烘干房整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)，根據(jù)烘干房烘干過(guò)程中所需的各部分熱量以及排濕排熱對(duì)烘干房?jī)?nèi)首要設(shè)備的選型進(jìn)行了核算闡明。經(jīng)模仿計(jì)算以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)實(shí)測(cè)，加軸流風(fēng)機(jī)矯正后的側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方法下間接傳熱烘干機(jī)內(nèi)各Z軸截面的速度均值均勻分布在2.7m/s 左右，速度不均勻系數(shù)均勻分布在0.47左右，較好的滿足了烘干房要求。

間接傳熱烘干機(jī)與傳統(tǒng)暴曬方法比較，熱風(fēng)烘干設(shè)備更顯精細(xì)化，通過(guò)靜確測(cè)溫、靜確濕度和精準(zhǔn)辦理，增加了效益。濰坊舜天機(jī)電研討認(rèn)為果蔬的干燥首要有熱干、微波、凍干和組合干燥，木瓜的熱干和凍干的組合干燥是研討的要點(diǎn)，首要內(nèi)容將是前進(jìn)質(zhì)量和降低產(chǎn)品成本。相關(guān)技術(shù)人員要的對(duì)設(shè)備裝置狀況進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)間接傳熱烘干機(jī)添加風(fēng)壓、是否漏氣、是否裝置正確的狀況進(jìn)行核實(shí)，再有針對(duì)性地對(duì)存在問(wèn)題的部分進(jìn)行處理。舜天機(jī)電比較了真空凍干枸杞子和熱風(fēng)干燥枸杞子的質(zhì)量。從感官質(zhì)量、復(fù)水性和營(yíng)養(yǎng)成分等方面進(jìn)行了比較。認(rèn)為真空凍干枸杞子可以醉大限度地保留鮮枸杞果中的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味物質(zhì)。

但間接傳熱烘干機(jī)與熱風(fēng)干燥比較，凍干技術(shù)耗費(fèi)的時(shí)間、電能較多，產(chǎn)量較少，出產(chǎn)功率低。研討認(rèn)為選用低溫?zé)犸L(fēng)干燥和冷凍干燥法制作生食香菇樣品，色度、香菇多糖、酚類(lèi)化合物及底子營(yíng)養(yǎng)成分的影響均不存在顯著性差異。正確選購(gòu)與運(yùn)用果蔬烘干機(jī)，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)乇ｐB(yǎng)與維護(hù)，對(duì)于進(jìn)步果蔬質(zhì)量，延伸烘干機(jī)的運(yùn)用壽數(shù)，有著十分重要的作用。研討認(rèn)為食品安全操控貫穿從農(nóng)場(chǎng)到餐桌的全過(guò)程，觸及源頭出產(chǎn)、流通、加工和出售等階段。研討真空冷凍干燥和熱風(fēng)干燥對(duì)菠菜中有幾磷和擬除蟲(chóng)菊酯類(lèi)的影響，不同藥品種在冷凍干燥和熱風(fēng)干燥中的丟失不同。