多功能折疊機(jī)，其結(jié)構(gòu)主要包括底架及設(shè)置在底架上且由上至下排列的一折疊機(jī)構(gòu)、第二折疊機(jī)構(gòu)、第三折疊機(jī)構(gòu)、第四折疊機(jī)構(gòu)及第五折疊機(jī)構(gòu)，底架的前端設(shè)置有布草進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)，底架的后端設(shè)置有二折布草出口平面，在底架的一側(cè)設(shè)置有布草出口，還包括電氣控制柜、PLC控制柜及用于檢測(cè)記錄布草的位置及長(zhǎng)度的光電傳感器。

　　PLC控制柜位于布料出口的上方，電氣控制柜位于PLC控制柜的相對(duì)側(cè)且固定在底架上，光電傳感器與PLC控制柜電連接，一折疊機(jī)構(gòu)及第二折疊機(jī)構(gòu)與一主電機(jī)連接，第三折疊機(jī)構(gòu)、第四折疊機(jī)構(gòu)及第五折疊機(jī)構(gòu)分別連接一副電機(jī)，電氣控制柜內(nèi)設(shè)置有控制主電機(jī)與各副電機(jī)的變頻器及繼電器，變頻器及繼電器均與PLC控制柜電連接。

折疊機(jī)主要特點(diǎn)說(shuō)明：

1、自動(dòng)取膜、發(fā)膜，完全代替人工發(fā)膜，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，減少了對(duì)人工的依賴(lài)。

2、一人可操作多臺(tái)設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。

3、減少了折疊過(guò)程中與人接觸，從而減少生產(chǎn)過(guò)程中的二次污染。

4、多項(xiàng)技術(shù)，設(shè)備技術(shù)水平先進(jìn)。

5、發(fā)膜部分全部采用伺膜電機(jī)，設(shè)備穩(wěn)定。

6、設(shè)備小巧，可靈活對(duì)接需手工發(fā)膜的半自動(dòng)折棉機(jī)。

7、設(shè)備材料選用鋁合金和不銹鋼，安全衛(wèi)生。

一種疊膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括:旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件、旋轉(zhuǎn)盤(pán)和多個(gè)吸附組件;所述旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動(dòng)件與所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)連接； 所述吸附組件包括連接板、升降驅(qū)動(dòng)件和吸附件，所述連接板與所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)連接，所述 升降驅(qū)動(dòng)件與所述連接板連接，所述升降驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端與所述吸附件傳動(dòng)連接。

產(chǎn)品功能 特點(diǎn) 1.高壓吹風(fēng)，產(chǎn)膜出廠(chǎng)后，膜層粘結(jié)在一起不易伸展開(kāi)，工作時(shí)，可經(jīng)過(guò)高壓吹風(fēng)，輕易吹開(kāi)，便于加工。 2.打點(diǎn)劃線(xiàn)，棚膜前沿段，打點(diǎn)劃線(xiàn)，便于粘褲袋 3.自動(dòng)切線(xiàn)，棚膜超寬時(shí)，可把多余部分割掉 4.折疊壓縮同時(shí)進(jìn)行 5.自動(dòng)打卷，裝包