派瑞林沉積過(guò)程是將二環(huán)二聚體加熱氣化后再經(jīng)高溫裂解成游離的氣相分子，并在真空、室溫條件下瞬間吸附在基板上聚合成膜，形成氣密性很好的保護(hù)膜。由于涂料中不含溶劑，所以克服了以往使用的溶劑型涂料在烘干過(guò)程中因溶劑揮發(fā)而必然會(huì)留下許多細(xì)微的缺點(diǎn)，可以提供真正的無(wú)的保護(hù)膜。

       派瑞林涂膜是采用獨(dú)特的真空氣相沉積工藝制備，是由活性小分子在基材表面“生長(zhǎng)”出的敷形的聚合物薄膜涂層。由于是在真空條件下形成的，所以該工藝的的較大特點(diǎn)是“無(wú)孔不入”，它能涂敷到各種形狀的表面，包括尖銳的棱邊、裂縫和內(nèi)表面。

       真空鍍膜是指在高真空的條件下加熱金屬或非金屬材料，使其蒸發(fā)并凝結(jié)于鍍件（金屬、半導(dǎo)體或絕緣體）表面而形成薄膜的一種方法。例如，真空鍍鋁、真空鍍鉻等。Parylene HT（SCS）該材料具有更低的介電常數(shù)(即透波性能好)、好的穩(wěn)固性和防水、防霉、防鹽霧性能.短期耐溫可達(dá)450攝氏度,長(zhǎng)期耐溫可達(dá)350攝氏度,并具有強(qiáng)的抗紫外線(xiàn)能力.更適合作為高頻微波器件的防護(hù)材料。

       Parylene真空鍍膜以其良好的耐腐蝕、耐，、 低阻滯性、低摩擦系數(shù)及生物相容性，在國(guó)際臨床運(yùn)用的生物的表面涂層上，將逐步取代TiNi（鎳鈦）合金涂層而被列為*材料。如骨釘、探針、針頭、臨時(shí)手術(shù)器械、導(dǎo)尿管、制動(dòng)器及耳蝸植入器，心臟起搏器、腦電極、植入式傳感器、射頻、血液分析傳感器和高頻手術(shù)刀等微型電子。

       Parylene真空鍍膜是利用的真空化學(xué)氣相沉積CVD(ChemicalVaporDeition)的方式，將Parylene原料為150℃中氣化，再經(jīng)650℃中進(jìn)行裂解，而成為活性單體，在室溫真空艙體里由活性單體小分子在基材表面結(jié)晶成一層包覆性的聚合物薄膜層，可以于各種形狀物體表面均勻形成薄膜，薄膜厚度可由1μm~50μm，膜厚均勻、質(zhì)輕無(wú)、透明無(wú)應(yīng)力、高絕緣性及披覆性、耐溶劑、抗酸堿、防銹，是當(dāng)代LED燈具產(chǎn)業(yè)IP規(guī)范、防塵、防水、防潮較佳伙伴。

       Parylene真空鍍膜有別于一般噴涂、灌膠，真空鍍膜利用氣相沉積鍍膜方式不受視線(xiàn)阻礙，需鍍膜的產(chǎn)品，其所有的表面皆會(huì)被活性單體緊密覆蓋鍍膜，而達(dá)到精細(xì)均勻、高質(zhì)量的鍍膜表層，而且易于維修，產(chǎn)品回收使用性高，減少灌膠人力成本。

1、派瑞林真空鍍膜設(shè)備有效應(yīng)用于磁性材料領(lǐng)域，派瑞林的制備工藝和優(yōu)異性能相結(jié)合，使它能對(duì)小型超小型磁材進(jìn)行無(wú)薄弱點(diǎn)全涂敷的磁材可浸鹽酸10天以上不腐蝕，目前國(guó)際上小型或者超小型磁材，幾乎都采用派瑞林鍍膜工藝作絕緣和防護(hù)涂層。

2、派瑞林真空鍍膜設(shè)備有效應(yīng)用于印制電路組件和元器件領(lǐng)域，鍍膜材料通過(guò)派瑞林真空鍍膜設(shè)備使得活性的對(duì)二雙游離基小分子氣在印制電路組件表面沉積聚合完成。氣態(tài)的小分子能滲透到包括貼裝件下面任何一個(gè)細(xì)小縫隙的基材上沉積，形成分子量約50萬(wàn)的高純聚合物。

3、派瑞林真空鍍膜設(shè)備有效應(yīng)用于微電子集成電路領(lǐng)域，派瑞林的真空氣相沉積工藝不僅和微電子集成電路制作工藝相似，而且所制備的派瑞林涂層介電常數(shù)也低，還能用微電子加工工藝進(jìn)行刻蝕制圖，進(jìn)行再金屬化，因此派瑞林（Parylene）不僅可用作防護(hù)材料，而且也能作為結(jié)構(gòu)層中的介電材料和掩膜材料使用，經(jīng)派瑞林（Parylene）涂敷過(guò)的集成電路芯片，其25um細(xì)直徑連接線(xiàn)，連接強(qiáng)度可提高5-10倍。