印染廢水污泥產(chǎn)生狀況綜述

目前，在國(guó)內(nèi)印染廢水的處理方法主要是生物法為主，有時(shí)候也將生物法與化學(xué)法聯(lián)合起來(lái)進(jìn)行使用。主要的化學(xué)處理方法有混凝法、氧化法、電解法等〔1〕；生物處理方法主要以好氧生物處理方法為主，據(jù)統(tǒng)計(jì)現(xiàn)有的印染工廠中，好氧生物處理差不多占印染廢水生物處理的80%以上。而不論是化學(xué)處理方法的混凝，還是好氧生物處理，在處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的污泥，關(guān)于印染廢水污泥的處理雖然也提出過(guò)很多處理方法，但這些方法往往是城市生活廢水污泥處理技術(shù)的照搬，因而在其適用性以及經(jīng)濟(jì)性上有著很多的不利因素，沒(méi)有得到有效的使用。柱式膜組件的主要特點(diǎn)1)聚醚砜（PES）、聚偏氟乙烯（PVDF）膜產(chǎn)品韌度強(qiáng)，抗y化性能好。由于處理不當(dāng)，給當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境帶來(lái)很不利的影響。本文主要從印染廢水污泥的特點(diǎn)出發(fā)，介紹經(jīng)濟(jì)有效的處理方法。

我國(guó)是紡織印染大國(guó)，紡織印染廢水排放量約 占工業(yè)廢水排放量的35%。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)印 染廢水排放量為3x106-4x106 m3 /d [1] 。國(guó)內(nèi)印染廢 水處理以生化處理為主，近年來(lái)，隨著化纖織物的 發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，PVA漿料、新型助 劑等難生化降解的有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水，降低 了其可生化性，使COD去除率大大降低[ 2] 。而由于水資源的缺乏，廢水處理資源化已提到日程，印染廢 水的深度處理直至回用已漸被要求。吸附、g級(jí)氧化[3] 、強(qiáng)化生物處理[4]、膜法[5]等多種方法單獨(dú)或組 合工藝在印染廢水深度處理中已有研究，但應(yīng)用臭 氧和超聲波對(duì)印染廢水進(jìn)行深度處理以達(dá)到中水回用目的的研究相對(duì)較少。目前采用臭氧和超聲波等處理印染廢水的研究主要為對(duì)印染廠初始出水的處理。因負(fù)荷較高、能耗較高而無(wú)法普及[6-13] 。膜生物反應(yīng)器與其它廢水處理技術(shù)相比有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：(1)膜分離組件可以提高某些專性菌的濃度和活性，還可以截留許多分解速度較慢的大分子難降解物質(zhì)，通過(guò)延長(zhǎng)其停留時(shí)間而提高對(duì)它的降解效率。筆者分別采用臭氧氧化法、超聲波一活性炭法對(duì)二級(jí)生化處理的印染廢水進(jìn)行深度處理，并對(duì)COD的去除率和能否達(dá)到中水回用的要求進(jìn)行了研究。

印染廢水的無(wú)害化處理

 印染行業(yè)是典型的高耗水產(chǎn)業(yè)每年需消耗近億噸的工藝用軟化水。印染廢水來(lái)源及污染物成分十分復(fù)雜，具有水質(zhì)變化大、有機(jī)物含量高、色度高（主要為有色染料）等特點(diǎn)，直接排放對(duì)人類健康和生存環(huán)境帶來(lái)極大危害，同時(shí)造成水資源的浪費(fèi)。隨著國(guó)家和社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)要求的日益重視和對(duì)可持續(xù)發(fā)展的要求，傳統(tǒng)的處理方法已越來(lái)越難以滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求。因此，伴隨著膜生物反應(yīng)器廢水處理技術(shù)的發(fā)展和成熟，越來(lái)越多的被應(yīng)用于印染廢水的處理，主要是將膜分離技術(shù)與多種生物反應(yīng)器相結(jié)合，利用不同生物反應(yīng)器的不同作用達(dá)到所需的處理效果，使出水符合排放甚至回專業(yè)印染廢水處理廠家專業(yè)印染廢水處理廠家專業(yè)印染廢水處理廠家專業(yè)印染廢水處理廠家。

 印染廢水主要含有染料、料漿、染色助劑及纖維雜質(zhì)、油劑、酸、堿及無(wú)機(jī)鹽等，成分復(fù)雜且排放量大，色度高、堿度大、PH較高，生物難降解物多及多變化，被公認(rèn)為是難治理的主要有害廢水之一?；炷ㄌ幚碛∪緩U水具有處理效果良好，成本低等優(yōu)點(diǎn)，因而成為處理工業(yè)廢水的重要手段。44V陰極：2H 2e→2[H]→H2↑E0（H /H2）＝0V電極反應(yīng)產(chǎn)生的Fe2 在后續(xù)處理中將被作為混凝劑使用，且在曝氣條件下多形成Fe3 ，有利于后續(xù)的混凝反應(yīng)，減少混凝劑投加量。

膜分離技術(shù)是一種新型、環(huán)保的分離技術(shù)，近年來(lái)，隨著膜分離技術(shù)在國(guó)內(nèi)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，使得現(xiàn)代高科技的膜分離技術(shù)（主要有超濾、納濾和反滲透技術(shù)）已在印染工業(yè)中得到了廣泛成功應(yīng)用，并產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，為印染行業(yè)的技術(shù)革新帶來(lái)新機(jī)遇。脫硫廢水經(jīng)過(guò)沉淀后，澄清液再投加硫酸進(jìn)行酸析處理，同樣控制pH在3。

廢水和物料的回收利用，雖然是減少印染廢水污染的根本出路，然而；目前國(guó)內(nèi)外還遠(yuǎn)未達(dá)到應(yīng)有水平，印染廢水仍以無(wú)害化處理為主，印染廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，主要是COD和BOD高，以及由此引起的色度等指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)；回用水水質(zhì)工程應(yīng)用工程地點(diǎn)：江蘇省吳江市工程概況：污水處理工程兩期，處理規(guī)模合計(jì)20000噸/天。國(guó)外紡織工業(yè)廢水尤其是印染廢水的處理，應(yīng)用廣的是生化處理法，國(guó)內(nèi)一般印染廢水，多數(shù)也是采用生化法去除水中的有機(jī)物。投入運(yùn)行的生化處理設(shè)施，大部分是采用完全混合活性污泥法，即廢水和回流污泥進(jìn)入曝氣池后，與池內(nèi)原有混合液得到充分混合。這一方法，較好適應(yīng)印染廢水COD高而且水質(zhì)多變的特點(diǎn)，得到比較好的處理效果。所采用的完全混合式系統(tǒng)，有加速曝氣法和延s曝氣法兩種，廢水量大的用延s曝氣法較多，廢水量較小的，則以加速曝氣法為主。

實(shí)踐證明，用生物處理印染廢水，BOD去除率一般為85~90%，并能使可溶性的BOD變成不溶性污泥而分離去除。同時(shí)還能去除部分色澤和懸浮物，降低pH值。為了解決生化處理后脫色問(wèn)題i采用活性炭吸附法，可去除廢水中很多種類染料和可溶性有機(jī)物。該廢水經(jīng)過(guò)酸析處理后可使COD去除率大于65%，BOD5/COD提升到0。對(duì)非水溶性染料廢水的色度，如硫化染料，還原染料和分散染料，可采用臭氧氧化法和混凝法加以去除