現(xiàn)代社會(huì)中，無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)廠家一直都在不斷的增加，無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)也取得了階段性的進(jìn)展，從無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家的市場(chǎng)分布來(lái)看，無(wú)縫鋼管的發(fā)展勢(shì)頭很好，之所以無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)會(huì)得到大面積的推廣，其中一個(gè)為重要的因素就在于無(wú)縫鋼管的需求量在不斷的擴(kuò)大，無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)已經(jīng)沒(méi)有僅僅只是停留在某個(gè)地域上，在中國(guó)范圍內(nèi)，無(wú)縫鋼管已經(jīng)得到的推廣，從某種意義上看，無(wú)縫鋼管在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，無(wú)縫鋼管已經(jīng)成為了一種比較受歡迎的管道材料。

無(wú)縫鋼管的型號(hào)和材質(zhì)有有明顯的特點(diǎn)，從專業(yè)的角度上看，無(wú)縫鋼管的型號(hào)根據(jù)其使用的地域不同，差異也是比較明顯的，不同材質(zhì)的無(wú)縫鋼管，使用的領(lǐng)域不同，但是從整體上看，無(wú)縫鋼管采用的是鋼材作為主要的結(jié)構(gòu)，但是在合金的配置上，會(huì)有一定程度的不同。無(wú)縫鋼管在工業(yè)化生產(chǎn)中一直起到的是舉足輕重的作用。

無(wú)縫鋼管雖然需求量大，但是縱觀整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)市場(chǎng)，我們不難發(fā)現(xiàn)的是，其實(shí)無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)也存在著很多的問(wèn)題，這種問(wèn)題主要是存在于多個(gè)方面的，比如，無(wú)縫鋼管的質(zhì)量問(wèn)題，為了能夠生產(chǎn)出質(zhì)量更優(yōu)的無(wú)縫鋼管，生產(chǎn)廠家也一直都在不斷的改變著整體的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，將無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)格局進(jìn)行一個(gè)相應(yīng)的調(diào)整，就能夠起到滿足需求的作用了。

一、直縫鋼管生產(chǎn)焊接工藝為高頻焊接與埋弧焊接兩種工藝。1.直縫鋼管高頻焊工藝為：

根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)與工件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是專業(yè)化較強(qiáng)的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備專用設(shè)備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達(dá)30m/min。也就是說(shuō)焊縫與鋼管的表面是平行的，不會(huì)高于或者低于鋼管表面。

2.直縫管埋弧焊工藝為：

埋弧焊也是利用電弧作為熱源的焊接方法。埋弧焊時(shí)電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒，電弧光不外露。埋弧焊由此得名。所用的金屬電極是不間斷送進(jìn)的裸焊絲。由于埋弧焊熔深大、生產(chǎn)率高、機(jī)械操作的程度高，因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)焊縫。在造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、超重機(jī)械、站結(jié)構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu)、等制造部門有著廣泛的應(yīng)用，是當(dāng)今焊接生產(chǎn)中普遍使用的焊接方法之一。

以上工藝差別也就表示了埋弧焊焊縫會(huì)高于鋼管的表面，焊縫強(qiáng)度上要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高頻焊工藝。

無(wú)縫鋼管焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如何檢測(cè)一。焊接后，應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行熱硬度試驗(yàn)，評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為焊縫熱硬度不超過(guò)母材本身硬度100.焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查時(shí)，可采用超聲波或輻照，焊縫外表面可采用磁粉或滲透劑及磁粉或滲透劑檢驗(yàn)，焊后需冷卻保溫。無(wú)論采用何種試驗(yàn)方法，都符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)要求。     檢查無(wú)縫鋼管焊縫外觀符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)要求。同時(shí)，應(yīng)在每道焊縫及熱處理完成后，用光譜分析儀對(duì)焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)，看其化學(xué)成分是否符合相關(guān)要求，如不符合，應(yīng)及時(shí)查明原因并采取措施處理。當(dāng)焊接接頭有過(guò)多缺陷時(shí)可采取焊補(bǔ)方式進(jìn)行返修，注意同一位置焊補(bǔ)合金鋼的高倍次數(shù)不大于2次，且符合下列規(guī)定。     首先，缺陷完全消除；二是焊接時(shí)需要制定相應(yīng)的措施，并嚴(yán)格按照返修工藝的要求進(jìn)行批準(zhǔn)；三是返修后，返修后需重新進(jìn)行外觀檢查、光譜分析；四是再對(duì)接頭進(jìn)行回復(fù)熱處理；五是返修服務(wù)應(yīng)在熱處理后進(jìn)行必要的硬度檢測(cè)；六是熱處理后，返修接頭再次與原工藝探傷一致。     鋼管是一種鋼管的材質(zhì)。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服，后面的345,就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345左右。并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。鋼管 是直縫鋼管的其中一種材質(zhì)。這是質(zhì)量等級(jí)的區(qū)分，從A到E依次，主要由于磷和硫等微元素含量不同造成的沖擊溫度的區(qū)別，所代表的是沖擊的溫度有所不同而管化學(xué)成分力學(xué)性能。

地質(zhì)管與無(wú)縫管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條型管材，規(guī)格用外徑×壁厚毫米數(shù)表示。地質(zhì)管與無(wú)縫管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔后制成毛管，然后再經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥等工藝制成，所以無(wú)縫鋼管從生產(chǎn)工藝的角度分熱軋管、冷軋管或冷拔管，地質(zhì)管則屬于熱軋無(wú)縫管。如果按用途來(lái)分，無(wú)縫鋼管又可分為機(jī)械結(jié)構(gòu)用管，輸送管，鍋爐管和地質(zhì)管等。其中，地質(zhì)管又可分為：鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管。

石油專用無(wú)縫鋼管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆探管、石油套管、抽油管。石油鉆桿管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動(dòng)力。石油套管主要用于鉆井過(guò)程中和完井后對(duì)井壁的支撐，以保證鉆井過(guò)程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。抽油無(wú)縫鋼管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。

按鋼材本身的強(qiáng)度無(wú)縫鋼管可分為不同鋼級(jí)，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級(jí)也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求無(wú)縫鋼管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求無(wú)縫鋼管具有抗擠毀性能

低中壓鍋爐用無(wú)縫管采用碳素結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過(guò)熱軋或冷軋制成，用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過(guò)熱蒸氣管，沸水管及機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸氣管、管、小煙管和拱磚管等。