電熔管件焊接方法,包括:步驟一:焊接準備工作:a.焊接開始前,測量焊接深度,并在管材上標示;b.對管材焊接區(qū)域進行表面處理,使之符合焊接要求;步驟二:焊接:焊接開始,通過恒流焊機在設定功率下給電熔管件進行焊接,同時焊機測量焊接電路的電壓V的變化;步驟三:停止焊接:進入焊接以來,通過焊機測量的焊接電路的電壓V的變化,該電壓V隨著電熔管件的溫度升高電壓V增大,當電壓V的數(shù)值在特定時刻下降時,焊機電源停止工作,焊接結束,采用恒流焊機對電熔管件進行焊接,通過觀察其虛擬電壓的值的變化來判斷焊接程度和焊接質量,當虛擬電壓的值在某個時刻變小,表明焊接完成并焊接良好.

電熔管件焊接機,包括底座,管材夾具和供電裝置,還包括一對加壓夾具,所述的加壓夾具包括上夾瓦,下夾瓦和滑動座,所述的滑動座設置在管材夾具之間且與底座滑動連接,滑動座設置有推進油缸,兩個滑動座的推進油缸推進方向相對,下夾瓦設置在滑動座上,上夾瓦和下夾瓦兩端連接構成環(huán)形結構,上,下夾瓦夾持在待焊接電熔管件兩處電極的內側.同時提供了一種電熔管件焊接方法,通過供電裝置實現(xiàn)對電熔管件的分階段定時焊接,以周期性加電焊接方式實施電熔管件焊接.在每一個焊接周期的暫停間隔時間內以及終冷卻過程中,通過對電熔管件的軸向和徑向加壓的方式,防止電熔管件斷電冷卻時焊接界面的壓力,從而有效提供焊接質量.




電熔式塑管焊接機的防觸電保護裝置,其技術方案要點是:包括粘合固定在塑管焊接機本體上的安裝條,所述安裝條上開設有插槽,所述插槽內插接有插塊,所述安裝條和所述插塊之前通過若干個鎖緊螺栓連接,所述插塊上固定有固定板,所述固定板上鉸接有第二固定板,所述第二固定板端側固定有用于防護所述塑管焊接機本體上的操作按鍵的絕緣防護罩;通過利用裝置中固定在第二固定板上的絕緣防護罩能夠對塑管焊接機本體中的操作按鍵進行防護,能夠避免不小心觸碰到電熔式塑管焊接機上的操作按鍵,避免在按鍵漏電時無故觸碰發(fā)生觸電危險.




加壓電熔焊接設備及方法：加壓電熔焊接設備,旨在克服現(xiàn)有技術中的電熔管件焊接工藝電熔管件冷卻過程中熔焊界面壓力迅速減小,影響焊接質量的不足.它包括底座和管材夾具,還包括一對加壓夾具,所述的加壓夾具包括上夾瓦,下夾瓦和滑動座,所述的滑動座設置在管材夾具之間且與底座滑動連接,滑動座設置有推進油缸,兩個滑動座的推進油缸推進方向相對,下夾瓦設置在滑動座上,上夾瓦和下夾瓦兩端連接構成環(huán)形結構,上,下夾瓦夾持在待焊接電熔管件兩處電極的內側.本實用新型具有如下有益效果:(1)冷卻過程中對電熔管件進行加壓,防止焊接界面壓力迅速降低影響焊接質量;(2)焊接實際電壓和電流可測控.