因此過(guò)濾周期長(zhǎng)，清洗間隔長(zhǎng)，而且可承受的水力負(fù)荷及污泥負(fù)荷也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)砂濾池，懸浮物(SS)負(fù)荷相當(dāng)于普通砂濾池的1.5倍，濾速比普通濾池增加50％。因此纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。（3）設(shè)備簡(jiǎn)單緊湊，附屬設(shè)備少，整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)的投資低。纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池清洗時(shí)可連續(xù)過(guò)濾。而砂濾池反沖洗時(shí)不能連續(xù)過(guò)濾，為連續(xù)，需要在砂濾池前設(shè)中間儲(chǔ)水池或采用多臺(tái)濾池交替工作。由于濾盤(pán)垂直中空管設(shè)計(jì)，使小的占地面積可大的過(guò)濾面積，從而減少了池容，減少了材料量及土方量，顯著降低了工程造價(jià)。纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池采用小型水泵負(fù)壓抽吸濾后水自動(dòng)清洗，省去許多傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池、水塔等。

在選用污水處理設(shè)備時(shí)，可以看到很多種不同類(lèi)型的設(shè)備產(chǎn)品，但是為了加快污水處理行業(yè)的發(fā)展，就要重視設(shè)備的工作效率和制作技術(shù)，這些都是重要因素。選用纖維轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾池來(lái)處理污水可以水質(zhì)，設(shè)備在運(yùn)行時(shí)工作狀態(tài)很穩(wěn)定，可以在工作兩個(gè)小時(shí)之后進(jìn)入到自動(dòng)清洗流程中，所以在使用過(guò)濾池的時(shí)候不用擔(dān)心會(huì)發(fā)生堵塞和板結(jié)情況。Due進(jìn)水口位置高于出口,所以沒(méi)有額外的電源濾波過(guò)程中,污水通過(guò)水堰板進(jìn)入過(guò)濾器,通過(guò)濾布在重力。

　　廠家在安裝使用污水處理設(shè)備時(shí)，還會(huì)重視設(shè)備的應(yīng)用成本，纖維轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾池可以為廠家節(jié)省更多成本費(fèi)用，因?yàn)檫@種過(guò)濾裝置在使用期間和其他設(shè)備相比運(yùn)行成本更低，長(zhǎng)期安裝使用過(guò)濾池可以節(jié)約大量費(fèi)用，因此很多廠家都會(huì)重視過(guò)濾池的應(yīng)用情況。在使用纖維轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾池的過(guò)程中，還可以減輕維護(hù)負(fù)擔(dān)，因?yàn)檫^(guò)濾池的構(gòu)造很簡(jiǎn)單，沒(méi)有多余的裝置和結(jié)構(gòu)，因此可以有效降低故障發(fā)生幾率，使用期間無(wú)需經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)。而傳統(tǒng)濾池的氣水反沖洗水泵和鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)備多、自動(dòng)閥門(mén)大而多、功率大，且閑置率高。

纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池的運(yùn)行成本是非常低的，與傳統(tǒng)工藝相比以一萬(wàn)噸水為基礎(chǔ)，每年纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池的費(fèi)用可以節(jié)省出五十萬(wàn)左右，從數(shù)據(jù)便可以看出運(yùn)行成本的明顯優(yōu)勢(shì)。纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池不僅運(yùn)行成本較低，出水的質(zhì)量也是非常好并且十分穩(wěn)定的，均可以達(dá)到要求的水準(zhǔn)。纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池與傳統(tǒng)工藝相比省去了很多設(shè)施，因此占比面積非常小，傳統(tǒng)工藝的占地面積可以說(shuō)是纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池的六到七倍，主要是因?yàn)楣娘L(fēng)機(jī)房、提升泵房、清水池和加氯間等建筑均被纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池所省去。纖維轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器濾布毛住宿瓷磚時(shí),纖維轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器的深度增加,孔徑達(dá)到微米級(jí),可以攔截微小懸浮顆粒的幾微米,所以水質(zhì)穩(wěn)定。纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池除了以上特點(diǎn)以外，與傳統(tǒng)工藝相比運(yùn)行自動(dòng)化程度高，在節(jié)省人力上面為工人勞動(dòng)強(qiáng)度降低做出了巨大的貢獻(xiàn)，此外還避免了傳統(tǒng)工藝可能出現(xiàn)的不安全隱患，因?yàn)閭鹘y(tǒng)工藝在使用時(shí)需要進(jìn)行加氯，而該濃度過(guò)高容易出現(xiàn)閃爆的危險(xiǎn)，從而危害工人的生命安全。