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主管——支管——庭院，由近及遠(yuǎn)進(jìn)行

范圍：

起點：新舊環(huán)線連接點

終點：管道末端，存在多個末端時，進(jìn)行分段吹掃

管道吹掃的要求：

除補(bǔ)口、刷漆外，管道安裝工程已按施工圖全部完成。

2.管道安裝經(jīng)驗查合格后，編制吹掃方案

3.吹掃出的贓物不得進(jìn)入已合格的管道

4.吹掃管段內(nèi)的附件不應(yīng)參與吹掃

5.吹掃口應(yīng)設(shè)置在開闊地段并加固

吹掃時，要緩慢向管道送氣，當(dāng)檢查排出口有空氣排出時，方可逐漸加大氣量至要求量進(jìn)行吹掃，以防因閥門、盲板等不正確原因造成系統(tǒng)超壓；.吹掃采用在各個排放口連續(xù)排放的方式進(jìn)行。給氣閥前后，設(shè)計壓力小于介壓力的容器，設(shè)備應(yīng)用壓力表監(jiān)視一旦超過設(shè)計壓力，立即與給氣閥、排氣閥操作人員聯(lián)系卸壓。并以木錘連續(xù)敲擊管道，特別是對焊縫和死角等部位應(yīng)重點敲打，但不得損壞管道，直至吹掃合格為止；吹掃中同時要將導(dǎo)淋管、儀表引壓管、分析取樣管等進(jìn)行徹底，防止出現(xiàn)死角；

管線吹掃的注意事項

1. 先排凝后引汽，后路要暢通。引汽過程要由小到大，以對管線進(jìn)行暖管，要嚴(yán)防水擊和管線拉壞。

2. 蒸汽經(jīng)過冷換設(shè)備時，另一側(cè)一定要先打開放空，防止憋壓。水冷要關(guān)上下水閥，并打開放空。

3. 吹掃排放口要派專人看管，加強(qiáng)安全檢查。

4. 吹掃試壓結(jié)束后，要將設(shè)備放空閥、排凝閥打開，以防塔、容器內(nèi)形成負(fù)壓。

5. 沖洗前不得安裝流量孔板，凡是已經(jīng)安裝的孔板在水沖洗前必須拆除。

6. 控制閥應(yīng)拆下。

7.儀表線路應(yīng)斷開或拆除。

8. 沖洗火嘴燃料氣管線之前應(yīng)卸下火嘴。9. 清除泵吸入管線及附件之前，任何流體不得引入泵體。對壓縮機(jī)同樣在沖洗前拆除其吸入和排出管線。10.透平供汽及排汽管線清洗時應(yīng)斷開。

鍋爐過熱器及主蒸汽管道系統(tǒng)的吹掃是發(fā)電機(jī)組投運(yùn)前的重要工序，按照《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）規(guī)定，新安裝的鍋爐在投運(yùn)前必須對鍋爐過熱器、蒸汽管道系統(tǒng)進(jìn)行蒸汽吹掃，其目的是為了除去在制造、運(yùn)輸、保管、安裝過程中留在過熱器系統(tǒng)及主蒸汽管道中的各種雜物（例如：焊渣、沙粒、石塊等），防止機(jī)組運(yùn)行過程中過熱器爆管和汽機(jī)通流部分損壞，提高機(jī)組的安全性和經(jīng)濟(jì)性，并改善運(yùn)行期間的蒸汽品質(zhì)。管道吹掃前，系統(tǒng)中節(jié)流裝置儀表、孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、電磁閥、安全閥、止回閥（或止回閥閥芯）等管道組成件暫時拆除，并應(yīng)以模擬體或臨時短管代替，待吹掃合格后重新復(fù)位。