針對(duì)無心磨床的常見問題，機(jī)床廠進(jìn)行了剖析并提出解決方案，以協(xié)助更多無心磨床運(yùn)用廠家解決在日常運(yùn)用過程中遇到的煩惱。

深而不規(guī)則的痕跡

原因：砂輪的松懈。

對(duì)策：凸輪和砂輪間刺進(jìn)襯片并架穩(wěn)。

振蕩

原因：架設(shè)螺絲的松懈，砂輪的不平衡。

對(duì)策：重架之使并載荷成均衡的分布使架臺(tái)設(shè)平，重取平衡。

中部高或中部低

　　原因：引導(dǎo)板的調(diào)整不良。

　　對(duì)策：取好引導(dǎo)板平行，削減調(diào)整輪軸筐的歪斜、添加調(diào)整輪修整裝置的視點(diǎn)。

自激振蕩

原因：心高太高、支持刀板視點(diǎn)太大、支持刀板視點(diǎn)太大、支持刀板太薄、支持刀板的架設(shè)不良、支持刀板的曲折、磨削量大、磨砂的選擇不良、磨砂的真圓性不良、砂輪架設(shè)臺(tái)松懈、心軸的松懈、外部振蕩。

對(duì)策：下降心高、削減視點(diǎn)、添加厚度、重縮夾緊螺絲、批改支持刀板、削減磨削量添加次數(shù)、和砂輪制造商商談、在取平衡前后試行調(diào)整、螺絲鎖成平等、重鎖螺絲、調(diào)整調(diào)整輪的心軸、重鎖堅(jiān)持器交流鉆石、隔絕外部振蕩。

無心磨床砂輪主軸故障及修正淺析

主軸的修正

　　對(duì)已磨損的主軸，磨損量較小沒有超越氮化層的厚度時(shí)，能夠直接修磨作業(yè)面康復(fù)主軸精度和外表粗糙度;別的磨損較大時(shí)能夠采用鍍鉻的工藝康復(fù)原尺度，經(jīng)精磨和壓光處理，確保尺度精度和外表粗糙度。軸端中心孔的修整往往簡(jiǎn)單被忽視，而修磨主軸兩端中心孔是關(guān)系到修正主軸精度的重要工序。

　　粗刮軸瓦在刮研過程中，采用淺刮工藝，下刀很輕。首先是以主軸為基準(zhǔn)進(jìn)行粗刮，把接觸點(diǎn)子先刮出來，點(diǎn)子要均勻，點(diǎn)子在14～16點(diǎn)/25mm2。刮點(diǎn)刀痕要穿插進(jìn)行，這樣出來的點(diǎn)子均勻。在磨床上修研主軸中心孔時(shí)，一個(gè)手捏主軸，一手將尾架手輪輕輕調(diào)整，手捏主軸要松松緊緊，以達(dá)到均勻研磨中心孔的要求。