熱泵烘干干燥機(jī)與傳統(tǒng)干燥相比，物料的干燥品質(zhì)保持得更好，尤其適用于果蔬食材等品質(zhì)衛(wèi)生要求比較高的物料，提高了物料的品質(zhì)，同時(shí)整個(gè)熱泵干燥過程采用智能控制技術(shù)，內(nèi)置多種干燥工藝曲線，大量節(jié)省了人力成本，省時(shí)，省工。而且熱泵烘干機(jī)的干燥優(yōu)勢(shì)都是非常明顯的，對(duì)于剛接觸烘干房的客戶來說，了解設(shè)備的優(yōu)勢(shì)能夠更好的操作使用，也是對(duì)物料進(jìn)行烘干的好基礎(chǔ)。烘干房可以有效地保證被烘干物料的物理和化學(xué)特性及烘干物料的質(zhì)量，烘干過程溫度分布均勻，濕度可以自動(dòng)控制，安全可靠、烘干過程不存在對(duì)人造成傷害的危險(xiǎn)，烘干過程能耗低，有效地減少運(yùn)行成本，通用性強(qiáng)，減少了投資費(fèi)用的同時(shí)，提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。

熱風(fēng)循環(huán)烘干房幾乎能適用于所有食品食材的干燥，特別是蔬菜、水果、肉類、花茶、香料、堅(jiān)果等，干燥效果非常好，準(zhǔn)確和智能。可很久和人和企業(yè)的烘干需求定制不同的規(guī)格，使用空氣能熱泵作為熱源的烘干房的工作原理：用少量電能驅(qū)動(dòng)熱泵主機(jī)內(nèi)的壓縮機(jī)，將制冷劑壓縮成高溫高壓氣體，然后送入冷凝器用于液化和放熱，并將熱量送到干燥室，干燥材料，之后，冷煤通過膨脹閥膨脹后，進(jìn)入蒸發(fā)器，吸收空氣中的熱能，加熱自身，再次返回壓縮機(jī)，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，熱量將連續(xù)輸送到干燥室，達(dá)到設(shè)定的溫度值。

為了提高黃花菜的品質(zhì)和烘干效率，我們需要按照合理的烘干工藝來設(shè)定溫度，對(duì)不不同的階段，烘干溫度的設(shè)備也不同，考慮到操作可能會(huì)引起誤差，我們會(huì)將烘干時(shí)間和烘干溫度提前設(shè)定好，控制柜就可以根據(jù)程序自動(dòng)調(diào)整溫度，不需要人工操作，提高了烘干效率，也提高黃花菜的烘干質(zhì)量。

　　1、黃花菜需要先進(jìn)行殺青處理，將溫度設(shè)定為70°C，烘干一個(gè)小時(shí)，一個(gè)小時(shí)內(nèi)不能除濕;

　　2、開啟除濕模式，將黃花菜烘干房?jī)?nèi)水蒸氣除去，還需要將溫度降低，下降到40°C，除濕半個(gè)小時(shí);

　　3、將黃花菜烘干房溫度升至50°C，運(yùn)行3個(gè)小時(shí)，濕度控制到70%;

　　4、在烘干5個(gè)小時(shí)后，將設(shè)備的溫度調(diào)整為50°C-55°C，濕度控制在40%，需要進(jìn)行烘干;

　　5、運(yùn)行13個(gè)小時(shí)后，將黃花菜烘干房的溫度調(diào)整為55°C-60°C，繼續(xù)運(yùn)行3個(gè)小時(shí)，濕度控制在25%左右;

　　6、經(jīng)過16個(gè)小時(shí)烘干后，把溫度調(diào)為60°C-65°C，運(yùn)行時(shí)間2個(gè)小時(shí)，濕度控制在15%左右;

　　7、經(jīng)過18個(gè)小時(shí)烘干，黃花菜已經(jīng)達(dá)到的干燥的要求，將黃花菜烘干房的大門打開冷卻，然后就可以包裝了。

熱泵山藥片烘干房