風機故障分析

1、振動（可從下述幾個方面進行檢查）；

a 葉輪旋轉時碰擦，此時會發(fā)生異常的聲音和激烈的振動。原因是貯運，安裝，使用過程風機外殼或葉輪部件發(fā)生變形。

b 貯運，安裝，使用過程中傳動件或機殼變形葉輪平衡破壞。原因如下：葉輪受壓變形；葉輪與軸套的連接件松動；吊裝不妥導致主軸變形；電機固定螺旋松動；

c 風機底腳螺栓未固緊。

2、發(fā)熱：常溫下運行一小時后，發(fā)現(xiàn)電機溫升過高，則可能由下列原因之一造成；

a 系統(tǒng)阻力過大或風機選配一不合理導致電機超負荷運行，原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過大或管路系數(shù)的閥門未打開。

b 電機軸承損壞，配合間隙小，不符合要求；

c 電機斷相運行或接線錯誤；

d 電源電壓過低。

      風機與電動機之間由聯(lián)軸器鏈接，傳遞運動和轉矩。不對中是風機常見的故障，風機的故障60%與不對中相關。任何一軸承或密封處出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象，或者某一軸承溫度急劇上升到報警值。風機的不對中故障是指風機、電動機兩轉子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風機轉子的不對中可以分為聯(lián)軸器不對中和軸承不對中。該風機轉子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后，在旋轉過程中會產(chǎn)生一系列對設備運行不利的動態(tài)效應，引起聯(lián)軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等，不僅使轉子的軸頸與軸承的相互位置和軸承的工作狀態(tài)發(fā)生了變化，也同時降低了軸系的固有頻率，使轉子受力及軸承所受的附加力導致風機的異常振動和軸承的早期損壞，危害極大。對于風機的不對中故障，可以用激光對中儀來解決，方便快捷。

      中國化工機械設備網(wǎng)整理：通風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。排氣壓力低于1.5×10帕。通風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻，鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風，空氣調(diào)節(jié)設備和家用電器設備中的冷卻和通風，谷物的烘干和選送，風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。風機的其他分類風機按照對氣流的加壓次數(shù)不同，可以分為單級加壓風機、雙級加壓風機和多級加壓風機，如羅茨風機是典型的多級加壓風機。

通風機發(fā)展趨勢：

      ① 進一步提高通風機的氣動效率、裝置效率和使用效率，以降低電能消耗；

      ② 用動葉可調(diào)的軸流通風機代替大型離心通風機；

      ③ 降低通風機噪聲；

      ④ 提高排煙、排塵通風機葉輪和機殼的耐磨性；

      ⑤ 實現(xiàn)變轉速調(diào)節(jié)和自動化調(diào)節(jié)。

插入式風機式電磁流量計測量原理是法拉第電磁感應定律，插入式電磁流量計傳感器主要組成部分是:測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。插入式電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。插入式電磁流量計廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設等領域。1、高溫插入式風機標準適用于介質(zhì)溫度不大于280℃、含塵量不大于100mg/m3消防排煙軸流通風機。

插入式風機用戶在平常通風時可作低速運行，按下綠色起動按鈕，接觸器1KM接通，風機低速運行。高速運行分為自動、手動二種方式。手動:可按下高速運行起動按鈕，接觸器2KA/3KM動作接通風機作高速運行。自動:箱內(nèi)裝設中間繼電器2KA作火警時自動控制，端子排中的17#、18#線接至用戶的消防控制中心。當發(fā)現(xiàn)火警時，消防中心發(fā)出24VDC信號，上旨電控箱立即響應，風機由低速切換到高速運行。眾多國內(nèi)風機制造企業(yè)摩肩接踵，積極踴躍的背后，是國內(nèi)企業(yè)欲分食國外市場大蛋糕的陣陣沖動。