乳化瀝青設(shè)備摻配好的乳液由乳液配比泵泵入預(yù)混器與瀝青混和，由兩臺(tái)調(diào)速齒輪泵的輸送調(diào)節(jié)，在預(yù)混器內(nèi)按比例混合的乳化液和瀝青，經(jīng)膠體磨的高速研磨剪切，瀝青以細(xì)小微粒狀態(tài)均勻分布于含有適量乳化劑的水溶液中，形成乳化瀝青。

     乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)機(jī)組由三部分組成：水加熱及摻配；瀝水配比和乳化；成品輸出；其中瀝水配比和乳化是整機(jī)的關(guān)鍵。為解決油與水的配比采用了二臺(tái)調(diào)速電動(dòng)齒輪泵，根據(jù)油水比例，調(diào)節(jié)好齒輪泵的轉(zhuǎn)速，達(dá)到規(guī)定比例要求，操作起來(lái)既直觀又方便。乳化改性瀝青生產(chǎn)核心部件乳化機(jī)（即膠體磨）采用獨(dú)特的三層研磨剪切結(jié)構(gòu)，可保持小的穩(wěn)定間隙。

        配置有換熱器，成品乳化改性瀝青通過(guò)換熱器冷卻，提高了其儲(chǔ)存穩(wěn)定性；冷卻水同時(shí)被加熱，用于乳化瀝青生產(chǎn)，省掉了清水加熱費(fèi)用，降低乳化瀝青生產(chǎn)成本，環(huán)保節(jié)能。

   生產(chǎn)用水的加溫有導(dǎo)熱油加溫和燃煤鍋爐加溫兩種方式可選。

   瀝青泵及管線(xiàn)采用加熱設(shè)計(jì)，乳液泵及管線(xiàn)耐腐蝕設(shè)計(jì)，徹底免除完工清洗管道的麻煩，加熱方式有導(dǎo)熱油、蒸汽、電加熱。

乳化瀝青設(shè)備的冬季防凍措施

1、乳液泵 市場(chǎng)上的乳化瀝青設(shè)備乳液泵基本為2種形式，齒輪泵或者離心泵。齒輪泵只能通過(guò)管道的連接法蘭排空泵內(nèi)部的液體。離心泵通過(guò)自身的排污口進(jìn)行排污。

2、膠體磨    膠體磨內(nèi)部也會(huì)殘留乳液或者水，膠體磨定轉(zhuǎn)子之間的間隙1mm以?xún)?nèi)，稍微有殘留水就會(huì)造成事故。膠體磨內(nèi)殘留可以通過(guò)松動(dòng)成品管道連接螺栓進(jìn)行排污。

3、換熱器  乳化瀝青設(shè)備中的換熱器冷熱兩種介質(zhì)均需要排空。

乳化瀝青設(shè)備

機(jī)組組成：WYT-III型計(jì)算機(jī)溫度、液位控制系統(tǒng)、LP-III型計(jì)算機(jī)流量配比系統(tǒng)、LPR-A型控制系統(tǒng)及乳化機(jī)、罐及輸送系統(tǒng)。實(shí)時(shí)測(cè)量、監(jiān)控流量、比例、溫度及液位。鍵盤(pán)設(shè)定油、水比例，生產(chǎn)速度、生產(chǎn)量、控制參數(shù)、報(bào)警參數(shù)及傳感修正值等，設(shè)定值可長(zhǎng)期不丟失（關(guān)機(jī)一年以上）油水設(shè)定比例帶寬（10%-90%）。