家電生產(chǎn)線在現(xiàn)有的物流分揀線系統(tǒng)中，交叉帶分揀系統(tǒng)具有能夠處理多種貨物并以小單位距離增加產(chǎn)量的優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛使用。物流分揀線的自動(dòng)包裹分揀系統(tǒng)通常由一個(gè)袋子供應(yīng)裝置，一個(gè)袋子裝載平臺，一個(gè)輸送機(jī)（由推車組成的圓形封閉式輸送機(jī)）和一個(gè)網(wǎng)孔系統(tǒng)組成。其中，裝載平臺系統(tǒng)是包裹分揀系統(tǒng)的重要組成部分，直接影響整個(gè)包裹分揀系統(tǒng)的性能和效率。




工業(yè)輸送線的框架通常由鋁型材組成，因?yàn)殇X型材不需要焊接，重量輕，硬度好，美觀，不生銹并且表面不需要上漆。根據(jù)圖紙要求切割不同類型的鋁型材，并用螺栓和螺母組裝。輥?zhàn)影惭b在皮帶裝配線輸送面的兩端，便于皮帶輸送線的循環(huán)作業(yè)。安裝輥?zhàn)雍螅аb配線可以安裝在輸送機(jī)框架上。底盤安裝在皮帶裝配線輸送機(jī)框架的底部，以防止地板因摩擦而磨損。同時(shí)，整個(gè)皮帶輸送線的高度可以通過腳凳根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。

采用自動(dòng)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長時(shí)間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

自動(dòng)生產(chǎn)線在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行操作或控制的過程，其目標(biāo)是“穩(wěn)，準(zhǔn)，快”。自動(dòng)化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、、服務(wù)和家庭等方面。采用自動(dòng)生產(chǎn)線不僅可以把人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴(kuò)展人的功能，極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增類認(rèn)識世界和改造世界的能力。