加工孔徑的直徑是選擇不銹鋼沖孔機(jī)模具的關(guān)鍵

　　選擇不銹鋼沖孔機(jī)的模具需要了解加工孔徑的直徑。然后通過(guò)不同的需求來(lái)選擇不同的模具。選擇模具是加工材料非常重要的一步。如果選擇的模具不合適，加工出來(lái)的材料就無(wú)法滿足客戶的需要。那么接下來(lái)我們就來(lái)給您講一講模具的選擇有什么說(shuō)法。

　　根據(jù)所加工孔徑的直徑選用模具，液壓沖孔機(jī)共配備ф10.5、ф13.5、ф17.5、ф20.5六種規(guī)格沖模，分別適用M10、M12、M14、M16、M18、M20螺栓，置工件上下模之間，并旋動(dòng)卸料套使之壓緊工件，驅(qū)動(dòng)單機(jī)控制閥沖完一個(gè)孔以后，松開(kāi)卸荷閥，沖模復(fù)位，松開(kāi)卸料套取下工件即可。沖孔機(jī)分為普通沖孔機(jī)，自動(dòng)沖孔機(jī)（也叫自動(dòng)定位沖孔機(jī)、自動(dòng)對(duì)位沖孔機(jī)），全自動(dòng)沖孔機(jī)，超級(jí)自動(dòng)沖孔機(jī)等。

　　1、在打孔機(jī)使用前，一定要檢查沖頭及下模刀口處是否有雜物。（如有必須清除干凈方可使用）

　　2、在沖頭上部（沖頭上下活動(dòng)部位）加上潤(rùn)滑油。

　　3、檢查氣缸是否漏氣。

　　所以說(shuō)，使用不銹鋼沖孔機(jī)加工材料還是需要十分注意的。因此，我們?cè)谶M(jìn)行加工的時(shí)候一定要在很多個(gè)方面都注意才行。

管材沖孔機(jī)保養(yǎng)常識(shí)

保證沖頭長(zhǎng)期濕潤(rùn)；

加高質(zhì)量不帶顏色和水分的潤(rùn)滑劑；

壓縮空氣一定要干燥，電磁閥不能進(jìn)水；

為保證管材沖孔機(jī)壽命請(qǐng)勿用硬物敲沖管材沖孔機(jī)、使用前應(yīng)檢查沖頭與下模之間沒(méi)有異物；

如長(zhǎng)時(shí)間不使用的管材沖孔機(jī)應(yīng)存放在干爽的地方并保證沖頭濕潤(rùn)。

簡(jiǎn)單的故障處理辦法

1、沖孔時(shí)沖頭沖下去后拉不上？

A:檢查氣壓是否充足（正常氣壓需要4mpa左右）

2、沖孔時(shí)經(jīng)常拉壞塑料膠袋？

A:檢查氣壓是否充足；

B:檢查沖孔信號(hào)系統(tǒng)是否工作；

C:檢查液壓管材沖孔機(jī)和制袋機(jī)切刀是否同步；

3、沖孔時(shí)好時(shí)壞（有時(shí)沖孔沖不下）？

A:檢查電磁閥是否進(jìn)水及是否工作；

B:檢查氣缸是否漏氣；

沖孔機(jī)取代了傳統(tǒng)模板，改善了傳統(tǒng)模板的缺點(diǎn)，施工快捷簡(jiǎn)便，產(chǎn)品外觀整潔美觀。C型鋼飛鋸切割,沖孔機(jī)已成型的鋼管在生產(chǎn)線上要用飛鋸切割分段，有以下4種產(chǎn)品：沖剪切割機(jī)、圓盤(pán)切割機(jī)、刀切機(jī)、飛鋸切割機(jī)。新開(kāi)發(fā)了雙鋸對(duì)切機(jī)，首創(chuàng)了四刀旋轉(zhuǎn)鋸切機(jī)。液壓、氣動(dòng)和電動(dòng)移動(dòng)臺(tái)車(chē)供選用。日新月異的技術(shù)讓不銹鋼沖孔機(jī)也向著多元化發(fā)展日新月異的高新技術(shù)，帶動(dòng)新材料、新設(shè)計(jì)、新工藝不斷推陳出新，作為現(xiàn)代化機(jī)械中的沖孔機(jī)，也以不斷創(chuàng)新的先進(jìn)技術(shù)和全新的面貌出現(xiàn)在用戶面前。C型鋼飛鋸切割,沖孔機(jī)采用非接觸數(shù)字傳感器，IPC和IPC控制，定尺精度高。

”十五”和“十一五”被認(rèn)為是我國(guó)不銹鋼沖孔機(jī)工程機(jī)械工作“野蠻生長(zhǎng)”的十年。雖然工作取得了快速展開(kāi)，但也帶來(lái)了產(chǎn)能過(guò)剩等一系列的疑問(wèn)。一同，因?yàn)楣こ虣C(jī)械產(chǎn)品的出售選用租賃等諾言出售的方式，因而，一旦用戶賺不到錢(qián)，將對(duì)代理商、制造商等許多環(huán)節(jié)產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。相比新產(chǎn)品，磨機(jī)液壓傳動(dòng)的下切式剪切機(jī)生產(chǎn)率低，油泵電動(dòng)機(jī)功率比電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的功率大，而且要考慮液壓缸同步問(wèn)題。在有關(guān)看來(lái)，工程機(jī)械電子商務(wù)要想進(jìn)一步展開(kāi)，首要工作要處理產(chǎn)能過(guò)剩疑問(wèn)。