氫氣壓縮機(jī)特點(diǎn)

（1） 工作壓力范圍大，選用不同型號(hào)的泵可獲得不同的壓力區(qū)域，調(diào)節(jié)輸入氣壓輸出氣壓相應(yīng)得到調(diào)整?？蛇_(dá)到極高的壓力，液體300Mpa, 氣體90Mpa

（2） 流量范圍廣，對(duì)所有型號(hào)泵僅1Kg氣壓就能平穩(wěn)工作，此時(shí)獲得的流量，調(diào)節(jié)進(jìn)氣量后可得到不同的流量。

（3） 易于控制，從簡(jiǎn)單的手動(dòng)控制到完全的自動(dòng)控制均可滿(mǎn)足要求。

氫氣壓縮機(jī)的要求

安全性、經(jīng)濟(jì)性和維修方便是選擇高壓氫氣壓縮機(jī)的基本要求，在保證安全的前提下盡量做到制造經(jīng)濟(jì)、維修方便。氫氣壓縮機(jī)的安全性表現(xiàn)在材料的選擇、安全保護(hù)控制、管路要求、密封要求等。氫氣在高溫高壓下容易對(duì)某些金屬產(chǎn)生晶間腐蝕，造成零件在高溫高壓下斷裂后出現(xiàn)危險(xiǎn)，因此，選擇正確的材料可以避免危險(xiǎn)的產(chǎn)生。一般在高溫高壓下奧氏體不銹鋼能避免氫氣的晶間腐蝕，氫氣壓縮機(jī)通常選擇316奧氏體不銹鋼材質(zhì)。氫氣的密度很小，泄漏能力強(qiáng)，泄漏的氫氣在空氣中達(dá)到一定濃度時(shí)遇火會(huì)燃燒，因此，設(shè)計(jì)氫氣壓縮機(jī)時(shí)應(yīng)從各個(gè)方面考慮密封性，保證氫氣不泄漏。

氫氣壓縮機(jī)工作原理

當(dāng)液壓活塞處于部時(shí)，自動(dòng)液壓油噴射泵向液壓系統(tǒng)噴射一個(gè)行程的液壓油，這時(shí)在膜片的工藝側(cè)，氫氣通過(guò)進(jìn)氣口止逆閥使氣室充滿(mǎn)壓力為  2.8Mpa（G）的氫氣。隨著曲軸旋轉(zhuǎn)，使活塞向上部運(yùn)動(dòng)，由于液壓止逆閥和液壓抽出閥堵塞液壓系統(tǒng)噴油和排放管線(xiàn)，使液體壓力升高。當(dāng)液體壓力達(dá)到氫氣壓力時(shí)，膜片組向上移動(dòng)，開(kāi)始?jí)嚎s氫氣，當(dāng)氫氣達(dá)到  4.2Mpa（G），出口止逆閥打開(kāi)，壓縮氫氣從氣室排出。

氫氣壓縮機(jī)設(shè)備調(diào)試

1、盤(pán)動(dòng)大皮帶輪使之大皮帶能夠轉(zhuǎn)動(dòng)一圈以上，根據(jù)設(shè)備的進(jìn)氣要求給設(shè)備供氣，按啟動(dòng)按鈕設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察回油管即放氣閥處的回油管（通徑φ6的塑料管）有油出來(lái)，同時(shí)無(wú)氣泡時(shí)旋緊放氣閥手柄（順時(shí)針），這時(shí)油壓表會(huì)顯示一定的壓力（表壓），（油壓表壓力應(yīng)大于排氣壓力的10%~25%）油壓穩(wěn)定后，這時(shí)說(shuō)明設(shè)備已正常工作。

2、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)要求進(jìn)行充瓶、保壓試驗(yàn)，可根據(jù)客戶(hù)具體充瓶壓力的要求進(jìn)行保壓，同時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保無(wú)三漏（水、氣、油）現(xiàn)象并經(jīng)過(guò)客戶(hù)確認(rèn)，設(shè)備調(diào)試完畢。