Pe給水管道使用時(shí)間的延長(zhǎng)

隨著Pe給水管道使用時(shí)間的延長(zhǎng)，許多破壞因素會(huì)導(dǎo)致噴嘴開(kāi)裂，或管道或附屬結(jié)構(gòu)受損，滲透可能會(huì)大幅增加。地下水滲透PE供水管道后，污水的運(yùn)輸、增加和吞吐量增加，項(xiàng)目投資和運(yùn)營(yíng)成本增加。因此，在經(jīng)濟(jì)可行的條件下，應(yīng)盡量減少PE供水管道對(duì)地下水的滲透。 選擇Pe給水管道時(shí)，所有管道和配件必須滿足設(shè)計(jì)圖和規(guī)定的產(chǎn)品材料要求。要求工廠產(chǎn)品合格證及管道相關(guān)材料齊全，經(jīng)過(guò)檢查合格后才能使用。管道運(yùn)輸前和運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，要按照標(biāo)準(zhǔn)逐一檢查管道。檢查風(fēng)管和設(shè)備附件的內(nèi)部、外部和連接。質(zhì)量必須滿足要求，不能有損壞的跡象。橡膠圈形狀應(yīng)無(wú)氣泡、裂紋、及變形，避免與仿及芳香族溶劑接觸。有質(zhì)量問(wèn)題的管道和配件要退貨。 防止管道接頭漏水當(dāng)前鋼筋混凝土管道和塑料管道可以使用柔性接頭，為了減少柔性接口管道的泄漏，需要考慮接口橡膠圈的選擇、橡膠條的應(yīng)用和提高橡膠圈的防滲透密封質(zhì)量。

PE給水管是通過(guò)焊接環(huán)判斷界面質(zhì)量的重要方法

為了保證PE給水管對(duì)接接頭的質(zhì)量，應(yīng)在焊接后檢查接頭質(zhì)量。PE給水管是通過(guò)焊接環(huán)判斷界面質(zhì)量的重要方法，也是操作人員和質(zhì)量檢查員必須具備的技能之一，界面質(zhì)量主要考慮以下幾個(gè)方面：

熱熔焊接接口應(yīng)沿管道的整個(gè)圓周設(shè)置一個(gè)光滑對(duì)稱的焊接環(huán)。焊接環(huán)應(yīng)具有一定的對(duì)稱性和正性。焊接環(huán)表面應(yīng)光滑，無(wú)劃痕和其他缺陷，誤用量應(yīng)小于百分之10。在標(biāo)準(zhǔn)條件下評(píng)估聯(lián)合試驗(yàn)結(jié)果時(shí)，應(yīng)確定不對(duì)稱和非陽(yáng)性的可接受水平。焊接環(huán)的形狀根據(jù)工藝條件和材料而變化，實(shí)踐表明，輸氣管道的尺寸可以按照以下幾何尺寸進(jìn)行控制，一般可以保證接口質(zhì)量。

到目前為止，還沒(méi)有合適的無(wú)損檢測(cè)方法來(lái)檢測(cè)PE管接口。因此，在大多數(shù)情況下，界面的質(zhì)量應(yīng)該通過(guò)對(duì)接過(guò)程中形成的焊接環(huán)來(lái)判斷。

PE給水管連接方法：

聚乙烯管材與管材、管材與PE管、管材與配件，以及聚乙烯管與金屬管之間的連接方式很多，不同的連接方式都有自身的優(yōu)點(diǎn)和局限性，用戶可根據(jù)管道直徑、工作壓力、使用場(chǎng)所等環(huán)境，選擇合適的連接方式。城鎮(zhèn)供水聚乙烯管道常用的連接方式有：熱熔連接、電熔連接、承插式柔性連接、法蘭連接、鋼塑過(guò)渡接頭連接等。

1、熱熔連接

熱熔連接是用加熱工具，在壓力下加熱聚乙烯管材或管件的待連接部位，使其熔融后，移走加熱工具，施壓將兩個(gè)熔融面連在一起，在穩(wěn)定的壓力下保持一段時(shí)間，直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對(duì)接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。

2、電熔連接

電熔連接是用內(nèi)埋電阻絲的電熔管件與PE管材或管件的連接部位緊密接觸通電，PE管通過(guò)內(nèi)埋的電阻絲加熱連接部位，使其熔融連為一體，直至接頭冷卻。電熔連接可用于與不同類型和不同熔體流動(dòng)速率的聚乙烯管材或插口管件連接。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。

3、承插式柔性連接

聚乙烯管道承插式柔性連接是參照鑄鐵管和聚管(PVC-U)的承插式柔性連接原理開(kāi)發(fā)的一種新型連接方式，PE管是在聚乙烯管材一端焊接一個(gè)經(jīng)過(guò)加固的聚乙烯承口。承插式柔性連接是將聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的的承口中，通過(guò)承口內(nèi)的鎖緊環(huán)壓緊抗拉拔、橡膠密封圈壓緊密封，達(dá)到連接PE管材和管件的目的。