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粉煤灰選粉機(jī)采用重力離心、旋風(fēng)渦流多重分級(jí)力場(chǎng)的有機(jī)結(jié)合、分級(jí)精度高。下籠形轉(zhuǎn)子,可幫助積料顆粒重新?lián)P起,增加分級(jí)能力,有效減少粗粉中細(xì)粉含量。采用了調(diào)速電機(jī)調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速,細(xì)度調(diào)節(jié)方便,靈敏度高,且調(diào)節(jié)范圍寬。優(yōu)化設(shè)計(jì)了選粉區(qū),提升區(qū)的空間范圍,提高了選粉效率。低阻型旋風(fēng)集塵器,有效降低分流體阻力,提高集塵效率。在機(jī)內(nèi)優(yōu)化設(shè)計(jì)了彈性清掃器等多種防結(jié)露裝置,抗結(jié)露效果好。無(wú)地腳防塵減振風(fēng)機(jī),安裝簡(jiǎn)便,投資省。
砂石選粉機(jī)的風(fēng)機(jī)葉片對(duì)成品細(xì)度與生產(chǎn)效益是有影響的
選粉機(jī)的風(fēng)機(jī)葉片對(duì)成品細(xì)度與生產(chǎn)效益是有影響的,所以應(yīng)確保選粉機(jī)的風(fēng)機(jī)葉片安裝正確,選粉機(jī)的風(fēng)機(jī)葉片安裝方法其實(shí)很簡(jiǎn)單,在安裝導(dǎo)向葉片時(shí),只需將導(dǎo)向葉片按照固定的順序套在風(fēng)機(jī)軸承的固定座上(葉片須按照裝配圖所示就位),并且把上面的六角螺絲固定牢固。需要注意的是在安裝導(dǎo)向葉片時(shí),要考慮吹風(fēng)方向,讓導(dǎo)向頁(yè)面呈一定角度。
石粉選粉機(jī)導(dǎo)流葉片的下端要安裝螺栓,這是為了避免尾錐和導(dǎo)向葉片的損壞,還須在導(dǎo)向葉片和尾錐法蘭之間放適當(dāng)厚度的圓盤,在導(dǎo)流葉片的之后調(diào)整之前,不要使鎖緊墊圈彎曲,調(diào)整導(dǎo)向葉片的角度,在初始階段,比方說(shuō)在在選粉機(jī)試車之前,導(dǎo)向葉片須按照裝配就位,調(diào)整12個(gè)導(dǎo)向葉片使之均勻的分配空,以便于耐磨板以一定的相同距離在轉(zhuǎn)子上固定固定。
選粉機(jī)效率好,循環(huán)負(fù)荷較小,推薦使用循環(huán)負(fù)荷率在80~120%較適宜
循環(huán)負(fù)荷率與選粉效率的關(guān)系:
循環(huán)負(fù)荷率是選粉機(jī)粗粉與細(xì)分之比,選粉效率是指出口中某一粒級(jí)的細(xì)粉量與選粉機(jī)喂料量中該一粒級(jí)含量之比。他們之間有著密切的關(guān)系循環(huán)符合過(guò)大,磨內(nèi)物料量過(guò)多影響選粉效率,循環(huán)負(fù)荷率反映出磨機(jī)和渦流選粉機(jī)的配合情況,循環(huán)負(fù)荷率的高低也代表著物料在球磨機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間的長(zhǎng)短。循環(huán)負(fù)荷率過(guò)高,說(shuō)明物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短、其被粉磨的程度可能不足,出磨物料中細(xì)粉含量偏低,粉磨系統(tǒng)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高受到限制;若循環(huán)負(fù)荷率過(guò)低,物料在磨內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),合格的細(xì)粉不能及時(shí)出磨,容易發(fā)生過(guò)粉磨現(xiàn)象,也會(huì)造成選粉效率降低、影響磨機(jī)產(chǎn)量;因此,須在適當(dāng)?shù)难h(huán)負(fù)荷率下操作,才能提高磨機(jī)的產(chǎn)質(zhì)量, 循環(huán)負(fù)荷和級(jí)配,磨內(nèi)通風(fēng),選粉機(jī)設(shè)備性能都有很大關(guān)系。