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 行星減速機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)

  1、高定位精度，采用精密研磨齒輪，齒面光滑，齒形精準(zhǔn)。

  2．高扭力，采用滾錐軸承，使輸出軸能夠承受更大的軸向和徑向的負(fù)荷。加以齒箱及托架采用強(qiáng)韌材質(zhì)，及整體之結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。扭力范圍自15Nm至2400Nm。

  3．高起動(dòng)性。

  4.低噪音，采用精密研磨齒輪，齒面精度高而平滑，使得齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)平順而噪音小。采用精選人工合成潤(rùn)滑油，而非一般減速機(jī)使用之油脂潤(rùn)滑，由于流動(dòng)性佳，使齒輪能在充分油膜保護(hù)下運(yùn)轉(zhuǎn)，降低噪音。

行星減速機(jī)

  5.安裝方便，減速機(jī)之連接板及輸入軸孔尺寸采彈性設(shè)計(jì)，使減速機(jī)能與各廠牌的伺服馬逹相結(jié)合。

  6.壽命長(zhǎng),免保養(yǎng)，精密研磨齒輪，經(jīng)滾齒及深層的滲碳硬化處理后，再經(jīng)齒面研磨，使得齒輪剛性大，且齒面光滑耐磨性佳。

直角行星減速機(jī),具有體積小，傳動(dòng)，中空軸減速機(jī)制造廠家，減速范圍廣，精度高等優(yōu)點(diǎn)，那么直角行星減速機(jī)有什么特點(diǎn)呢？

1、直角型減速機(jī)使用螺旋式傘齒輪，中空軸減速機(jī)，馬達(dá)的安裝可實(shí)現(xiàn)90度彎曲，節(jié)省了安裝空間；

2、直角行星減速機(jī)齒輪材料選用低碳合金鋼，使用自動(dòng)化高溫滲碳淬火處理；

3、直角行星減速機(jī)齒輪精度控制在ISO5級(jí)以下。確保減速機(jī)工作效率和長(zhǎng)壽命；

4、直角行星減速機(jī)采用專(zhuān)業(yè)軸承設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)高負(fù)載，高扭矩和高剛性；

5、直角行星減速機(jī)采用專(zhuān)業(yè)齒輪技術(shù)，降低齒輪嚙合沖擊和噪音，可適配全球任何一臺(tái)伺服電動(dòng)機(jī)；

6、直角行星減速機(jī)使用合成潤(rùn)滑脂，并采用IP65密封設(shè)計(jì)，不泄漏免維護(hù)。

行星減速機(jī)是減速機(jī)的一種，行星齒輪的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是怎樣的呢?下面， 我們一起來(lái)看看吧。

　　行星齒輪包括太陽(yáng)輪、行星輪和齒圈，其中行星輪由行星架的固定軸支承，允許行星輪在支承軸上轉(zhuǎn)動(dòng)。行星輪和太陽(yáng)輪、齒圈是處于常嚙合狀態(tài)，通常都采用斜齒輪以提高工作的平穩(wěn)性。

　　位于行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中心的是太陽(yáng)輪，太陽(yáng)輪和行星輪常嚙合，兩個(gè)外齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)方向相反。正如太陽(yáng)位于太陽(yáng)系的中心一樣，太陽(yáng)輪也因其位置而得名。齒圈是內(nèi)齒輪，它和行星輪常嚙合，是內(nèi)齒和外齒輪嚙合，兩者間旋轉(zhuǎn)方向相同。行星齒輪的個(gè)數(shù)取決于行星減速機(jī)的設(shè)計(jì)負(fù)荷，通常有三個(gè)或四個(gè)，個(gè)數(shù)愈多承擔(dān)負(fù)荷愈大。

　　以上便是行星減速機(jī)齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)如何的主要內(nèi)容。

首先伺服電機(jī)不一定非要配行星減速機(jī)。

在配行星減速機(jī)時(shí)，一般情況下要求定位精度超級(jí)高，行星減速機(jī)除了有能夠承受較大負(fù)載的特性，還有能夠把傳動(dòng)精度做的特別高，輸出端齒隙精度能夠達(dá)到1分以下。通常定位精度要求沒(méi)有那么高的情況下，可以配其他的減速機(jī)，斜齒輪減速機(jī)、傘齒減速機(jī)K系列，R系列、F系列，有低齒隙選項(xiàng)/R，傳動(dòng)精度也特別高，一般的傳動(dòng)精度要求是沒(méi)有問(wèn)題的。