【塑料裁切機(jī)】【塑料裁切機(jī)】【塑料裁切機(jī)】

【塑料裁切機(jī)】正海機(jī)械為大家介紹：

擠出工藝要依據(jù)不同規(guī)格型材擠出對(duì)熱量的需求進(jìn)行控制，以確保擠出機(jī)所供熱量與不同規(guī)格型材物料體積所需熱量的平衡。

對(duì)于低剪切擠出機(jī)，供料段與壓縮段設(shè)定溫度要保證外加熱不間斷工作，對(duì)擠出機(jī)剪切熱依然不足進(jìn)行補(bǔ)充。熔融段與計(jì)量段設(shè)定溫度要保證外加熱適時(shí)停止工作，顯示溫度仍處于設(shè)定溫度的控制區(qū)間。否則應(yīng)降低擠出速度。

對(duì)于高剪切擠出機(jī)除后兩段工藝控制基本相同外，不同點(diǎn)是前兩段剪切熱量即有可能不足，也可能過(guò)剩，應(yīng)依據(jù)顯示溫度偏離設(shè)定溫度的方向與幅度進(jìn)行調(diào)整，如顯示溫度低于設(shè)定溫度，應(yīng)提高設(shè)定溫度，保持外加熱圈處于不間斷加熱狀態(tài)，如顯示溫度高于設(shè)定溫度，應(yīng)降低設(shè)定溫度，使外加熱熱圈適時(shí)停止工作并啟動(dòng)螺桿與螺筒冷卻裝置實(shí)施強(qiáng)制冷卻。1、獨(dú)特的往復(fù)式單螺桿和多齒形機(jī)筒設(shè)計(jì)，綜合了單、雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品的應(yīng)用有很大的靈活性，可變的螺紋元件和銷釘，使其應(yīng)用范圍非常廣泛，適合各種塑料制品加工改性造粒。

平行雙螺桿擠出機(jī)因受兩螺桿中心距小的限制，止退軸承的承載能力與其直徑大小有關(guān)，直徑大承載能力大，顯然用大直徑的止退軸承是不可能的。這個(gè)矛盾局面通常是用數(shù)個(gè)小直徑止退軸承串聯(lián)起來(lái)作用，共同承受強(qiáng)大的軸向力，使用這種方法的核心題目是必須每個(gè)推力軸承所承受的載荷要均勻相同，否則，承受大的軸承因超載而提前破壞，其所應(yīng)承受的載荷加到其他軸承上使其超載，這種連續(xù)性的破壞其后果是非常嚴(yán)重的。由此可以看出平行雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，與錐形雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，齒輪箱的制造本錢高，維修較復(fù)雜。生產(chǎn)出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韌性、低溫?zé)崆行约?、?fù)合牢度佳、防卷曲性。

塑料片材機(jī)械 塑料片材機(jī)組 塑料擠塑機(jī)

【塑料片材機(jī)】正海機(jī)械為大家介紹雙螺桿混合擠出機(jī)的功能參數(shù)：

1、“D”為直徑，衡量產(chǎn)量大小的一個(gè)重要參數(shù)。

2、“L/D”，指長(zhǎng)度與直徑的比例，直接影響到塑化度，是衡量用途的標(biāo)志，一般塑料改性，用30-40左右，常用36：1或30：1。

3、“H”，螺槽深度，指其容料空間之大小。

4、“e”螺棱厚度，工藝上體現(xiàn)在剪切之大小。

5、“6”螺桿與機(jī)筒之間隙，擠出機(jī)質(zhì)量的一個(gè)重要參數(shù)，一般在0.3-2mm，越過(guò)5mm擠出機(jī)是警介線。

6、“N”主機(jī)轉(zhuǎn)速，指其高值，指一個(gè)加工調(diào)整范圍，極大影響產(chǎn)量及中高低速之劃分。（國(guó)產(chǎn)機(jī)一般500-600r/min），（如：max:600r/min，低速： 230-240r/min 、中速350r/min 、高速450-600r/min。

7、“P”，電機(jī)功率及加熱功率。

多層共擠片材機(jī) 雙層共擠片材機(jī) 二層共擠片材機(jī)

【塑料裁切機(jī)】正海機(jī)械為大家介紹擠出機(jī)日常工作維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)：

①經(jīng)常檢查生產(chǎn)用原料的質(zhì)量，不允許有砂粒、金屬粉末等異物混入料中進(jìn)入機(jī)筒內(nèi)。

②每班次至少檢查1～2次各潤(rùn)滑部位，加足潤(rùn)滑油，軸承部位工作時(shí)溫度不應(yīng)超過(guò)50℃。

③投料生產(chǎn)前，機(jī)筒和成型模具要有不少于1h 的加熱恒溫時(shí)間，不允許在低于原料塑化溫度條件下投料生產(chǎn)。

④螺桿必須在低速狀況下起動(dòng)，只有在低速狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后才允許螺桿轉(zhuǎn)速逐漸提高。

⑤螺桿在機(jī)筒內(nèi)的空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不允許超過(guò)2～3min。

⑥擠出機(jī)工作中要經(jīng)常觀察主電動(dòng)機(jī)的電流變化，發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在超負(fù)荷狀況下工作時(shí)(允許瞬間超載)，應(yīng)立即停機(jī)，查找故障原因，故障排除后再繼續(xù)生產(chǎn)。

⑦機(jī)筒第—次加熱恒溫后要再把機(jī)筒與機(jī)座連接固定螺釘擰緊一次。

⑧安裝螺桿和模具前，要把各零件的配合接觸面清洗干凈，緊固螺栓要涂一層二硫化鉬或硅油，以方便零件在高溫狀態(tài)的拆卸。拆卸零件時(shí)不充用重錘敲擊零件工作面，必要時(shí)要墊硬木，用錘子敲擊硬木拆卸零件。

⑨清除機(jī)筒、螺桿和模具上殘料時(shí)，只能用竹質(zhì)或銅質(zhì)刀具刮鏟，不許用鋼質(zhì)刀，更不允許用火燒烤方法。