衢州協(xié)大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產(chǎn)品。

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在生產(chǎn)時遇到圓錐式破碎機突然停機這種現(xiàn)象時，首先用戶要弄清楚圓錐式破碎機突然停機的原因，下面給大家介紹一下產(chǎn)生這種現(xiàn)象的幾種常見原因。首先是常見的圓錐式破碎機排料口堵塞，生產(chǎn)過程中入料人員入料多或者不均勻都會導致排料口堵塞，此時圓錐式破碎機的生產(chǎn)負荷過大導致保險絲斷裂進而導致停機。同時從國外引進了先進的技術(shù)，特別是石打石技術(shù)，利用物料在破碎腔內(nèi)形成的料層，讓物料與物料之間進行撞擊破碎、研磨，使得機制砂的生產(chǎn)效率成倍的提高，生產(chǎn)成本大幅下降。

圓錐式破碎機突然停機還有可能是電壓過低，電壓不穩(wěn)定或者過低都會導致停機所以要檢查電壓是否正常。除此之外還有可能是偏心軸問題，偏心軸的固定襯套松動或者掉落會導致軸承座和機架之間沒有空隙，導致偏心軸無法運轉(zhuǎn)，這樣圓錐式破碎機也會突然停機。還有就是皮帶松緊度不夠，皮帶過松會使皮帶打滑，無法提供充足的動力，造成停機現(xiàn)象。軸承燒壞也會出現(xiàn)這種現(xiàn)象，軸承損壞會使整個圓錐式破碎機無法正常工作。可配備發(fā)電機組，以滿足無電或斷電等復雜情況的正常作業(yè)要求，保證連續(xù)作業(yè)，減少損失。

 解決辦法：圓錐式破碎機開機前注意檢查圓錐式破碎機的排料口是否有殘留物，如有要立刻清理干凈。其次則是圓錐式破碎機皮帶松緊度是否合適，合理調(diào)整皮帶松緊度嚴防過緊或者過松。另外也要注意圓錐式破碎機電壓情況，保持電壓的穩(wěn)定性和持續(xù)性。還有就是注意日常的保養(yǎng)。軸承因為其重要性要格外留心其磨損和工作狀態(tài)發(fā)現(xiàn)異常及時解決。同時我們要注意對制砂機設(shè)備定期停機，通過觀察們觀察制砂機設(shè)備內(nèi)部的磨損狀況，尤其是中心入料管、葉輪、錐帽、圓周護板和耐磨塊的磨損程度等。

圓錐破碎機機架對口的修理方法：對于可拆卸的機架長時間的工作后會使機架對口處平面磨偏，此時要及時進行解決。具體方法如下：先對機架磨損的地方進行測量，確定磨偏的具體數(shù)值，然后進行電焊刨削。但是一定要保證原來的軸承的中心間距。機架裂紋的處理方法：圓錐破碎機的機架是重要的負荷承載部件，所以裂紋的產(chǎn)生容易發(fā)生在機架的薄弱環(huán)節(jié)。如果機架部位產(chǎn)生裂紋則可以采用焊接的方法進行修復。砂磨機的砂子供給砂砂，所生產(chǎn)的原料通過帶式輸送機輸送到破碎機進一步破碎。

破碎機作為大型的破碎設(shè)備，已經(jīng)廣泛的應用于冶礦行業(yè)中，然而，近些年來，破碎機開始突破行業(yè)限制，逐漸應用于其他行業(yè)中。

例如大型的石灰石破碎機就應用在水泥生產(chǎn)中，主要的應用的領(lǐng)域是制造新型干法水泥。其工作原理是：機器的工作是由電動機通過彈性膠板聯(lián)軸器，直接帶動具有飛輪的轉(zhuǎn)子。礦石用重型板式給料機喂入，以達到均勻布料。大塊礦石進入破碎機首先落在兩個橡膠支撐防震的給料輥上。兩個給料輥轉(zhuǎn)速不同，后者稍高于前者，行業(yè)外應用以防止礦石楔入兩輥之間。給料中一部分細料在兩輥子之間漏下，其余部分由它送往轉(zhuǎn)子。沖擊式制砂機是通過石打石的工作原作原理，將石料在自然下落的過程中與葉輪快速甩出的石子進行相互的撞擊和碰撞進而達到破碎的目的，所以在設(shè)備運行的過程中會對機器的反擊板磨損率較低。破碎機的送進的礦石被高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的錘頭所擊碎或拋起，被拋起的礦石在機體上部的反擊腔中與反擊板碰撞或自相碰撞再行破碎，然后被錘頭帶入破碎板以及篦條工作區(qū)繼續(xù)受到打擊而破碎，直到小于篦縫尺寸時被排到設(shè)置在機下的排料膠帶運輸機上而運走。

對輥破碎機液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)

1、液壓缸要采用封閉式的裝置，一定要按照液壓對輥破碎機液壓系統(tǒng)的要求選擇合適的液壓油，如有特殊情況需要用別的液壓油替代時，要選擇接近液壓系統(tǒng)要求的液壓油，而且不能與其他不同牌號的液壓油混合添加。

 2、在向液壓系統(tǒng)中添加液壓油時，必須用潔凈的濾油器嚴格過濾后，再加入液壓缸內(nèi)，添加的油量要充滿系統(tǒng)管路和機器元件，并保持在油標規(guī)定的范圍之內(nèi)。

 3、液壓系統(tǒng)的管路和元件要在添加液壓油之前徹底的清洗干凈。

 4、在運行的過程中，定期檢查液壓油的質(zhì)量，注意液壓油的更換時間，防止水分的濺入或者粉塵和纖維雜物的進入，時刻保持液壓油的清潔，這樣才能使液壓系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。