加氣磚設(shè)備的高產(chǎn)量生產(chǎn)技巧，需要配合工業(yè)機(jī)械的發(fā)展速度，結(jié)合市場環(huán)保的行情和市場的需求，在選購生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的同時也要堅(jiān)決的考慮設(shè)備的生產(chǎn)能力，而提高生產(chǎn)力的設(shè)備首先企業(yè)就是要有專業(yè)的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，提高設(shè)備生產(chǎn)力的途徑就是好的選中方式。

在選擇合適的加氣混凝土全套設(shè)備的同時要時刻注意設(shè)備的型號，適宜度以及在切割設(shè)計(jì)方面合理的設(shè)計(jì)，更重要的就是質(zhì)量上要切合國家標(biāo)準(zhǔn)所要求的準(zhǔn)則，優(yōu)級產(chǎn)品的技術(shù)要求，提高切割在設(shè)備中的合格率。此外，還要在選用的原材料上，時刻注意產(chǎn)品的的國家質(zhì)量安全所要求的技術(shù)指標(biāo)，產(chǎn)品的生產(chǎn)率也跟隨著市場的要求所不斷的改進(jìn)與提高。

在加氣混凝土全套設(shè)備整個工藝的技術(shù)流程上要按照流程的正確方式操作，還要注意設(shè)備的正確操作與使用。通過不同的有利方式來提高生產(chǎn)力，確保生產(chǎn)力帶來的生產(chǎn)效益，在技術(shù)上要有更大的突破性，提高專業(yè)的生產(chǎn)能力。

加氣塊生產(chǎn)工藝的流程

加氣塊可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等，采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入模框內(nèi)，靜停發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣塊制品。

加氣塊生產(chǎn)工藝參與設(shè)備多，工藝流程復(fù)雜，對于剛?cè)胄械耐顿Y者來說，在某種程度上增設(shè)了門檻。所以加氣塊設(shè)備生產(chǎn)廠家認(rèn)為有義務(wù)把整個生產(chǎn)線流程用簡單，明了符合邏輯語言告知給投資者。從而使得客戶腦中對于加氣塊生產(chǎn)線有個更加清晰的認(rèn)知。

原料預(yù)的處理。首先用破碎機(jī)將加氣塊設(shè)備所需的塊狀物料比如生石灰、石膏等進(jìn)行破碎，然后用球磨機(jī)將材料粉磨后進(jìn)行反應(yīng)。

用于加氣塊生產(chǎn)設(shè)備包括：　顎式破碎機(jī)，節(jié)能球磨機(jī)，干料計(jì)量罐，斗式提升機(jī)，電磁振動給料機(jī)，螺旋輸送機(jī)，澆注機(jī)，牽引機(jī)，臥式蒸汽鍋爐，擺渡車，除塵器，蒸壓釜，行車，地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)或者空中翻轉(zhuǎn)切割機(jī)等。

加氣塊技術(shù)改造

我們的服務(wù)就是通過技術(shù)改造、工藝改良、人員培訓(xùn)實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)量、提高質(zhì)量、縮短蒸養(yǎng)時間、降低成本使你 在惡劣的市場中更有競爭力，效益蕞大化。

優(yōu)勢省時：地翻生產(chǎn)線由原來的5-6分鐘經(jīng)改造后變?yōu)?-3分鐘?？辗a(chǎn)線由原來的4-5分鐘經(jīng)改造后變?yōu)?分鐘。

省力：自動化生產(chǎn)，減少人工。

節(jié)約能耗：開發(fā)的新產(chǎn)品能夠節(jié)省20%-30%的脫模油。鍋爐跟蒸壓釜的改造能節(jié)省40%的煤耗。

成本低：生產(chǎn)總成本每一立方能省10-20元。

成品率高：破損少，生產(chǎn)率高。

經(jīng)驗(yàn)豐富：專注生產(chǎn)加氣塊12年，理論實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，改造后的設(shè)備都在我廠實(shí)際使用著，生產(chǎn)的加氣塊一 直受用戶好評常年合作出口。

傳統(tǒng)加氣塊技術(shù)

近年來，新建投產(chǎn)的一部分加氣塊生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備先進(jìn)、自動化程度不高，但由于部分設(shè)計(jì)人員缺乏實(shí)際生產(chǎn) 經(jīng)驗(yàn)，廠房規(guī)劃跟設(shè)備布局不合理、設(shè)備選型不到位，造成投資高、實(shí)用性差、生產(chǎn)效率低，存在著不實(shí)用的 重復(fù)建設(shè)現(xiàn)象。