單軸撕碎機(jī)是我們非常常見的一種撕碎機(jī)，運(yùn)用非常廣泛，但是在單軸撕碎機(jī)使用的過程中需要注意哪些情況您知道嗎？聽聽中洲怎么說？

1.單軸撕碎機(jī)在運(yùn)行時(shí)，撕碎機(jī)的軸承逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，受慣性力的影響，密封套會(huì)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)密封套均向皮帶方向移動(dòng)。

2、軸承彎曲斷裂。廢鐵撕碎機(jī)在組裝的過程中容易發(fā)生彎曲甚至斷裂。

3、滑動(dòng)軸承在長時(shí)間的使用過程中，軸承頸部會(huì)嚴(yán)重磨損，會(huì)造成斷軸。

由于金屬撕碎機(jī)能夠撕碎的原料非常多，比如各種易拉罐、油漆桶、廢舊鋼材等。所以被同行稱為“全能撕碎機(jī)”，它也可以被叫做“廢鐵撕碎機(jī)、易拉罐撕碎機(jī)、廢鋼撕碎機(jī)、油漆桶撕碎機(jī)、鐵皮撕碎機(jī)等。由于廢舊回收這個(gè)有利于節(jié)約能源的行業(yè)，被大力的推崇，使得金屬撕碎機(jī)在軸內(nèi)的銷量也與日俱增。金屬撕碎機(jī)在生產(chǎn)中哪些問題需要我們特別注意？類型不同價(jià)格不同撕碎機(jī)的價(jià)格與諸多因素相關(guān)，首要因素就是類型，不同類型的撕碎機(jī)其價(jià)格是不同的。

1、操作人員在操作金屬撕碎機(jī)時(shí)一定要站在設(shè)備的側(cè)面，以防止飛物襲人?！　?

2、每天在進(jìn)行工作完畢后，不要立刻關(guān)機(jī)，要讓設(shè)備空轉(zhuǎn)2-3分鐘，讓設(shè)備撕碎腔內(nèi)的物料完全排除，才能關(guān)機(jī)?！　?

3、金屬撕碎機(jī)在工作300小時(shí)之后，要清洗軸承，更換機(jī)油，如果長時(shí)間停車時(shí)，應(yīng)卸下皮帶；　　

4、啟動(dòng)金屬撕碎機(jī)時(shí)先讓設(shè)備空轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)是否正確，聲音是否正常；　　

5、金屬撕碎機(jī)在工作時(shí)一定注意進(jìn)料要均勻，以防阻塞悶車，不要超負(fù)荷工作很長一段時(shí)間。如果有振動(dòng)，噪聲，軸承和體溫過高，噴涂材料向外現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作?！　?

6、操作人員切誤私自拆卸設(shè)備，維修工具不得放在設(shè)備內(nèi)；　　

7、開機(jī)前檢查設(shè)備的連接螺栓是否擰緊，必須檢查驅(qū)動(dòng)皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好；　　

8、檢查是否錘是合適的孔徑篩的損壞。用手拖動(dòng)皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，帶或不帶卡，觸摸和摩擦現(xiàn)象。

撕碎機(jī)發(fā)生出料過大，多半是這幾個(gè)地方出現(xiàn)了問題：

一、給料不正確：

   1、給料不勻。沿撕碎機(jī)撕碎腔四周給料分布不勻，會(huì)使設(shè)備單邊受力不勻，影響設(shè)備對物料的撕碎效 果，從而造成破碎物料不勻的現(xiàn)象。

   2、給入物料過多。當(dāng)投入破碎腔內(nèi)的物料過多，容易使物料堵塞在破碎腔內(nèi)，占據(jù)破碎腔內(nèi)部分空間 使得物料破碎空間減少，破碎后的物料粒度可能出現(xiàn)不勻。

二、入料不合要求：

   1、物料粒度過大、過硬。當(dāng)撕碎腔內(nèi)有粒度過大或過硬的物料時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致撕碎機(jī)破碎腔的物料粒度 偏析嚴(yán)重，投入的物料不能被完全破碎，從而造成出料不勻。

   2、物料含水過多，當(dāng)含水過多的物料進(jìn)入撕碎機(jī)破碎腔內(nèi)，會(huì)相會(huì)粘連在一起造成破碎腔內(nèi)物料堵塞，降低了撕碎機(jī)設(shè)備對物料的破碎能力，從而造成出料不勻的現(xiàn)象。

三、參數(shù)不正確：

   1、排礦口大小不當(dāng)。當(dāng)破碎機(jī)排礦口大小不當(dāng)時(shí)，容易造成已經(jīng)被撕碎的物料來不及排出，造成物料 的堵塞，影響了物料的撕碎情況，加劇物料的堵塞，造成物料撕碎不勻。

   2、電壓過低。當(dāng)破碎現(xiàn)場的工作電壓過低時(shí)，就不能為撕碎機(jī)的正常破碎提供生產(chǎn)條件，撕碎動(dòng)力不足從而造成破碎后的產(chǎn)品粒度不均。