廣州市元晟自動化科技有限公司是專業(yè)從事研發(fā)鋁風(fēng)口自動焊機、空調(diào)風(fēng)口自動焊機、鋁合金風(fēng)口自動焊機、散流器自動焊機、鋁出風(fēng)口自動焊機制造和技術(shù)服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。我們堅持售前詳細了解客戶產(chǎn)品及需求，協(xié)助客戶選型，根據(jù)特殊要求設(shè)計控制軟件及工裝；售中堅持安裝達標(biāo)、調(diào)試到位、培訓(xùn)到人，售后到位，及時回復(fù)。

元晟——鋁風(fēng)口焊接機定制

對于含有較多合金元素的金屬材料，采用不同的焊接方法會使焊縫具有不同的熔合比，因而會影響焊縫的化學(xué)成分，亦即影響其性能。

具有高淬硬性的金屬宜采用冷卻速度緩慢的焊接方法，這樣可以減少熱影響區(qū)開裂傾向。淬火鋼則不宜采用電阻焊，否則，由于焊后冷卻速度太快，可能造成焊點開裂。焊接某些沉淀硬化不銹鋼時，采用電子束焊可以獲得力學(xué)性能較好的接頭。

對于熔化焊不容易焊接的冶金相容性較差的異種金屬，考慮采用某種非液相結(jié)合的焊接方法，如本卷介紹的釬焊，擴散焊或暴炸焊等。

　在焊接機的技術(shù)發(fā)展方面，80年代我國生產(chǎn)的焊接機大多功能簡單、操作單一。自動化程度低。改革開放后，從國外引進了大量先進的成套焊接裝備，促進國內(nèi)焊接人才的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，國內(nèi)的技術(shù)進步顯著，無論是從焊機的成套性、自動化程度都有大幅提高。

　　自動焊機的應(yīng)用范圍也越來越廣泛，像生產(chǎn)汽車、摩托車部件都有成套弧焊機和阻焊機，大型設(shè)備的雞翅和控制系統(tǒng)也廣泛采用了先進的交流交流電機變頻調(diào)整;微機和工業(yè)計算機控制系統(tǒng)等。

焊接特點：

1）設(shè)備簡單，操作靈活，可在室內(nèi)、外及各種空間位置焊接，能夠較方便地對不同接頭形式，短焊縫或曲折焊縫進行焊接。

2）能夠控制形狀較復(fù)雜的焊接變形。

3）焊條品種齊全，可按技術(shù)要求選配與母材相應(yīng)的焊條。

適用范圍： 可焊接碳素鋼、低合金剛高強度結(jié)構(gòu)鋼，不銹鋼及耐熱鋼，也可用于鑄鐵、鋁、銅及其合金的焊接。焊接焊件厚度一般在3mm以上。

弧焊電源的動特性是指負載狀態(tài)發(fā)生突然變化時，輸出電流和輸出電壓對時間的關(guān)系，它表征弧焊電源對負載變化的反應(yīng)能力。

動特性對非熔化極電弧焊，關(guān)系不十分密切。但在熔化極電弧焊時，整個系統(tǒng)在不斷地變化。引弧過程是空載—— 短路——燃弧——電弧穩(wěn)定燃燒；焊接過程則是電弧穩(wěn)定燃燒——短路——電弧重燃。這樣，系統(tǒng)不斷地從一種狀態(tài)過渡到另一種狀態(tài)。這些狀態(tài)之間的過渡不是突變的，而是逐漸演變的，這是由于每一種弧焊電源都具有電磁慣性所致 如果弧焊電源的電磁慣性大，形成過渡就緩慢，若焊接規(guī)范又不當(dāng)，則焊接電弧就可能在狀態(tài)變動中熄滅。因此，要求弧焊電源對電弧電流、電壓的瞬時變化應(yīng)有一定的適應(yīng)性，亦即對它的動特性有一定的要求。

常用熔焊方法：

1．焊條電弧焊：用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法。

在焊條末端和焊件之間燃燒的電弧所產(chǎn)生的高溫使藥皮、焊芯及焊件熔化，藥皮熔化過程中產(chǎn)生的氣體和熔渣，不僅使熔池和電弧周圍的空氣隔絕，而且和熔化了的焊芯、母材發(fā)生一系列反應(yīng)，使熔池金屬冷卻結(jié)晶后形成符合要求的焊縫。

焊條電弧焊的焊接材料是電焊條。 焊條由焊芯和藥皮兩部分組成，焊接時可作為電極和填充材料。

電焊機和焊接回路客觀上存在著觸電危險：

　　1.電焊機二次繞組絕緣損壞，二次接線柱絕緣不良，致使電焊機外殼帶電，而電焊機未接地接零或接地接零、漏電保護器出現(xiàn)問題，電源無法斷開，電焊機外殼長時間帶電。

　　2.二次輸出端接線柱無防護罩、二次電纜線裸luo露、電焊鉗絕緣不合格而出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。

　　3.由于利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、天車吊鉤或其他金屬物搭接作為焊接回路等。

焊接環(huán)境不良：

1.在金屬容器、管道內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上或潮濕的地點、水下進行焊接作業(yè)。

2.夏季氣溫較高，濕度較大，焊工長時間進行焊接作業(yè)，通風(fēng)不良，人體大量出汗和疲勞，身體有病或情緒不佳，導(dǎo)致人體電阻大大降低。

焊工未按規(guī)定穿戴勞保用品，尤其是絕緣手套、絕緣鞋和防護面罩。

絕緣用品因潮濕、破損等原因失效。

壓焊：焊接過程中，必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱）的以完成焊接。

有兩種形式：

1）將被焊金屬的接觸部位加熱至塑性狀態(tài)，或局部熔化狀態(tài)，然后加一定的壓力，使金屬原子間相互結(jié)合形成焊接接頭。如電阻焊，磨擦焊

2）不加熱，僅在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力，借助壓力引起的塑性變形，使原子相互接近，從而獲得牢固的擠壓接頭，如冷壓焊、超聲波焊、暴炸焊等。