為研究超短絨纖維精梳制條工藝，對B272A型梳毛機進行了改造，選取分梳點配置、錫林針布針齒密度、道夫針布針齒密度和出條定量4個因素作為制條的工藝參數(shù)，對每個因素選取了3個水平進行正交試驗。以各個組合試驗紡制的超短牦牛絨精梳絨條的纖維長度損傷、毛粒數(shù)為測試指標，獲得了制條工藝。尼龍刷輥：應該廣泛，主要是用來工業(yè)清洗，水果蔬菜等工業(yè)化生產包裝前的清洗等。改進后的B272A型梳毛機紡制的超短絨纖維精梳條符合后道精梳紡紗質量要求，為超短絨纖維的高附加值開發(fā)提供了基礎。

近年來，純紡精梳絨類產品因具有手感豐滿、柔軟、彈性好、色澤高雅的獨特風格，越來越受到青睞，但是特種動物纖維超短絨無法被有效利用，主要是山于制條設備和工藝限制。本文根據(jù)超短絨纖維的特性，對B272A型精紡梳毛機進行工藝優(yōu)化，獲得符合后道純紡精梳細特紗加工要求的超短絨纖維精梳條，為超短絨纖維的高附加值產品的開發(fā)研究提供基礎。（2）分梳點配是影響超短絨精梳條纖維長度損傷的重要因素，根據(jù)超短絨纖維的特點，減少分梳點尤其是去除莫雷爾除草裝置可以有效降低纖維長度損傷。

2.彈簧刷：彈簧刷工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強等問題，制造時先經過條刷設備將刷毛由一根鋼絲壓入鋁帶或不繡鋼帶中制成條刷，然后纏繞在輥軸上，兩頭使用亞壺焊焊牢，在一些特殊工業(yè)化生產中，還需要做成帶一定間隙的彈簧刷，因為要考慮到排塵等特殊效果。

　3.壓片刷：是將刷絲緊密排列在一起，然后放到特定的模具中用鋼片通過沖壓機制成一片一片的刷輪，在制做刷輥時可以將多片刷輪串連在一起固定在輥軸上，這種工藝制成的毛刷的刷絲密度可以做到，但缺點就是造價較高，而且制做時效率慢?？v剪機大錫林部分是完成梳理任務的主要構件，圍繞錫林上半部的周圍配置4～6對工作輥（工作羅拉）和剝毛輥（剝毛羅拉），運輸輥兼作個工作輥的剝毛輥，共構成4～6個梳理單元，梳理作用和預梳部分相同。

　　4.注塑成型毛刷：是將刷絲排列好放入的模具中，然后采用注塑將刷絲與刷板融合在一起形成一體，這種工藝的優(yōu)點在于刷毛結合力高因為已經與刷板融為一體，目前環(huán)衛(wèi)車掃地刷就是用這種工藝制成。