離型膜廠家介紹

PE保護膜膠粘劑的干燥工藝就是指將涂布在基材上的膠粘層中的溶劑或水份揮發(fā)掉從而使膠粘劑固化的工藝過程。由于溶劑或水份揮發(fā)總是需要一定的時間，在保護膜的生產過程中，干燥通常是慢的一步。干燥速度不僅決定了生產速度而且還在很大程度上影響產品的質量。還有一種方法是在稍暗的室內，開一支日光燈，把保護膜撕除上下離形膜后用手拿住放在眼睛與燈光之間，你仔細看是否有一層霧狀的東西在保護膜內均勻分布，那就是影響霧度的禍首，這種霧狀的東西越嚴重，說明霧度越大，材料就越差，反之就說明越好。

膠粘劑一經涂布，在未成入干燥機烘箱之前，溶劑很快就會揮發(fā)，由于揮發(fā)吸熱使膠層的表面溫度降低，因而揮發(fā)速度也下降，當保護膜進入烘箱后，溶劑揮發(fā)所吸收的熱量從外部傳導來的熱量得到補充，在熱量達到平衡時，膠層的表面溫度以及溶劑的揮發(fā)速度皆保持恒定。金路PET離型膜現(xiàn)已被廣泛應包裝、印刷、絲印、移印、銘板、薄膜開關、柔性線路、絕緣制品、線路板、激光防偽、貼合、電子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、衛(wèi)生用紙、膠粘制品、模切沖型加工等行業(yè)領域。

保護膜選型：

1、我們知道，不同的表面需要不同的粘性，需要的保護膜也就不同;

2、同樣相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性保護膜;

3、保護膜后續(xù)的加工步驟則是決定粘性的關鍵。后續(xù)加工一般有彎曲、沖壓、裁切、鉆孔、熱成型等工序;

4、保護膜的厚度與粘性進行合理搭配;

5、保護膜的拉伸強度和伸長率，從而以確保保護膜的柔韌性和強度能達到一定的要求;

6、保護膜選型的ｚｈｏｎｇ極原則：進行充分測試。其中包括了解被粘帖材料的特性以及其他要求(使用環(huán)境、儲運條件、戶外要求、基材顏色、印刷與否)。

石墨壓延用離型膜壓延分為分為單層壓延和雙層壓延。

單層壓延是指將燒制好的石墨片直接放置于重離型膜上面，再經過高精密的鍍鉻鋼輥進行壓制。石墨片直接與鋼輥表面接觸壓制到離型膜面上后再收成卷。

缺點：很容易臟輥輪。

優(yōu)點：一次成型，節(jié)約材料。

雙層壓延是指將燒制好的石墨片直接放置于重離型膜上面，再在石墨片上復合一層較輕克重的離型膜，再通過精密的鍍鉻鋼輥進行壓制。壓制好后再剝離掉輕離型膜，后進行收卷。

優(yōu)點：無石墨臟污。

缺點：增加成本。