密封技術(shù)

所謂的副葉輪流體動(dòng)力密封是指在泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一開(kāi)式葉輪。

當(dāng)泵工作時(shí),副葉輪隨泵主軸一起旋轉(zhuǎn),副葉輪中的液體也會(huì)一起旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)的液體會(huì)產(chǎn)生一個(gè)向外的離心力,這個(gè)離心力一方面頂住流向機(jī)械密封處的液體,降低了機(jī)械密封處的壓力。

另一方面阻止介質(zhì)中的固體顆粒進(jìn)入機(jī)械密封的摩擦副中,減少機(jī)械密封磨塊的磨損,延長(zhǎng)了其使用壽命。

副葉輪除了起到密封作用外,還可以起到降低軸向力的作用,在潛污泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重力所組成,這兩個(gè)力的作用方向是相同的,合力是由兩個(gè)力相加而成。

可以看出,在性能參數(shù)完全相同的情況下,潛污泵的軸向力比一般臥式泵要大,而平衡難度比立式泵要難。

所以在潛污泵中,軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有著很大的關(guān)系。

而如果安裝了副葉輪,液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的,這樣可以抵消一部分軸向力,也就起到了延長(zhǎng)軸承壽命的作用。

但是使用副葉輪密封系統(tǒng)也有一個(gè)缺點(diǎn),那就是在副葉輪上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要設(shè)計(jì)合理,完全可以把這部分損失降低到限度。

潛污泵的常見(jiàn)問(wèn)題以及檢修內(nèi)容

　　潛污泵是長(zhǎng)期浸泡在水中運(yùn)行的，長(zhǎng)期使用以后，常見(jiàn)的問(wèn)題就是主電纜外皮老化開(kāi)裂，就會(huì)有水進(jìn)入，影響潛污泵的使用。為了減少水對(duì)設(shè)備的影響，可采用防水膠布纏繞對(duì)其作防水處理，但注意要浸泡幾小時(shí)后用搖表檢查絕緣，符合要求后方可投運(yùn)。

　　潛污泵的使用壽命是用戶關(guān)注的問(wèn)題，畢竟維修或者更換需要成本，所以使用壽命長(zhǎng)是人們所期望的。這就需定期對(duì)潛水電泵及其控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

　　保養(yǎng)的內(nèi)容包括開(kāi)機(jī)時(shí)聲響及電壓電流有無(wú)反常、啟動(dòng)裝置作業(yè)是否正常、超溫漏水是否報(bào)警、計(jì)控建立的多重保護(hù)是否常常動(dòng)作、主電纜和操控電纜有元老化開(kāi)裂。

　　主接觸器有無(wú)粘死氧化或毛刺、熱繼電器設(shè)置是否正確、繞組絕緣層有無(wú)老化痕跡、對(duì)地絕緣電阻是否過(guò)低、三相繞組阻值是否平衡、定子轉(zhuǎn)子問(wèn)是否有掃膛或擦痕。

　　操控系統(tǒng)液位計(jì)是否準(zhǔn)確、上下限輸出是否正常牢靠、浮球動(dòng)作是否牢靠、溫度檢測(cè)元件是否老化誤動(dòng)、油質(zhì)有無(wú)乳化、機(jī)械密封是否無(wú)缺、軸承有無(wú)磨損、葉輪有無(wú)磨損或汽蝕、軸是否生銹變形或磨損、電機(jī)表里緊固螺釘有無(wú)松脫、冷卻套及循環(huán)水管中有無(wú)雜物、泵體及周圍有無(wú)泥沙堆積或阻塞等。

潛污泵頻繁啟動(dòng)的原因

　　1、水龍頭沒(méi)有關(guān)好，或者其他地方有水流出，導(dǎo)致出口壓力下降之后自吸泵也會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，檢查水龍頭關(guān)閉狀態(tài)、找到哪里有漏水現(xiàn)象就是全潛污泵頻繁啟動(dòng)的解決辦法。

　　2、用戶安裝潛污泵時(shí)進(jìn)出口沒(méi)有安裝止回閥，導(dǎo)致停泵之后水迅速返回，出口壓力下降之后所以低于預(yù)設(shè)的壓力之后全潛污泵就會(huì)再次啟動(dòng)。這種潛污泵頻繁啟動(dòng)的解決辦法就是自吸泵在出口安裝一個(gè)止回閥就能解決問(wèn)題。

　　3、輸送的距離遠(yuǎn)、高度較高所需的壓力較大，壓力控制器上設(shè)置的壓力達(dá)不到使用要求所致，可以先打開(kāi)控制器罩用然后平口螺絲刀把中間的調(diào)節(jié)旋鈕順時(shí)針向上旋以獲得更高的斷開(kāi)壓力就能解決。

　　4、若是使用一段時(shí)間的潛污泵之前完好，突然出現(xiàn)頻繁啟停的現(xiàn)象那么有可能是自動(dòng)開(kāi)關(guān)壞了，可以更換一個(gè)自動(dòng)開(kāi)關(guān)看是否還有該故障。

　　5、潛污泵頻繁啟動(dòng)的原因還有可能是由于自吸泵上面的壓力罐里面沒(méi)有氣體，可以把壓力罐上面的加氣螺母擰開(kāi)用打氣筒給里面加入氣體使其氣壓罐能起到穩(wěn)壓的作用，需要注意的是不是每種全潛污泵都有可以為穩(wěn)壓罐加氣的功能。

　　潛污泵出現(xiàn)頻繁啟動(dòng)的現(xiàn)象要及時(shí)解決，否則不僅影響我們的工作效率，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)對(duì)設(shè)備造成不同程度的損壞，導(dǎo)致后期維修費(fèi)用增加。

潛污泵不抽水的常見(jiàn)四個(gè)原因

　　1、管路漏水或漏氣可能安裝時(shí)螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重，可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥或用瀝青油拌和的水泥漿。臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水，則可用手?jǐn)Q緊螺帽。漏水嚴(yán)重的必須重新拆裝潛污泵。

　　2、劇烈振動(dòng)可能電動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡，或聯(lián)軸器結(jié)合不良，軸承磨損彎曲；也可能轉(zhuǎn)動(dòng)部分零件松動(dòng)、；也許是因管路支架不牢固等?？煞謩e采取調(diào)整、修理、加固、更換等辦法處理。

　　3、潛污泵不吸水或不排水其原因多為底閥卡死，濾水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏氣，也可能因轉(zhuǎn)向不對(duì)，葉輪流道堵塞等。通過(guò)逐一檢查后，可分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉(zhuǎn)向、清洗葉輪等措施處理。

　　4、填料過(guò)熱多因填料壓得太緊，冷卻水進(jìn)不到填料內(nèi)，或軸表面損壞。可采取適當(dāng)放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機(jī)油內(nèi)浸透，逐圈裝入，切口要錯(cuò)開(kāi)，這樣可減少漏水。后一圈填料裝好后，要裝緊壓蓋，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再調(diào)整松緊度。