使用折彎機模具的保養(yǎng)方法

折彎機模具雖然是易損件，但是我們要是能規(guī)范使用正確保養(yǎng)那就能大大延長模具的使用壽命。那么使用折彎機模具的保養(yǎng)方法是什么呢？

1.在折彎機通電之前要把折彎機下模槽中的鐵屑清理干凈，折彎之前一定要試車，讓折彎機上模刀尖下行到下模V型槽底部時必須留有一個板厚的間隙，折彎時模具下行加壓不能超過模具的屈服點，非則模具就會變形甚至開裂。

2.折彎時下模槽口大小要合適，數(shù)控折彎機模具下模槽口寬度與板厚的關系的計算公式是：V槽寬度=板厚x8。但是不同的材料折彎機下模槽寬度與板厚的比例也不盡相同，根據(jù)實際使用經(jīng)驗，板厚t=3mm以內的板材，折彎機下模槽口寬度V=板厚tx6，精密折彎可放窄至4倍板料厚度；t=3~10mm板材，折彎機下模槽口寬度V=板厚tx8；t=10mm以上的板材，下模槽口寬度V=板厚x12，以上公式適用于精密折彎。如果加工板材是鋁材，數(shù)控折彎機下模槽口寬度減小，加工不銹鋼下模槽口寬度應加大，以上數(shù)據(jù)經(jīng)供參考。

3、一天工作結束后要把模具清理干凈，第二天不用的模具要及時擦拭干凈上油后放入模具保管箱內。

數(shù)控折彎機模具材質選擇與應用

折彎機模具的材質選用

一般用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材質的，它要求的主要是高強度高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足,工藝性能也好,價格會高點.42CrMo是強度較高的合金調質鋼,強度很高,強韌性也好.可在500度以下工作.

從數(shù)控折彎機模具發(fā)展歷程看，從十九世紀末到二十世紀中期，數(shù)控折彎機模具材料以高速鋼為主要代表；1927年德國首先研制出硬質合金數(shù)控折彎機模具材料并獲得廣泛應用；二十世紀50年代，瑞典和美國分別合成出人造金剛石，切削數(shù)控折彎機模具從此步入以超硬材料為代表的時期。二十世紀70年代，人們利用高壓合成技術合成了聚晶金剛石（PCD），解決了天然金剛石數(shù)量稀少、價格昂貴的問題，使金剛石數(shù)控折彎機模具的應用范圍擴展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領域。

適用于：進口L.V.D數(shù)控折彎機、AMADA數(shù)控折彎機、TRUMPF、FINN-POWER等數(shù)控折彎機床及國產(chǎn)數(shù)控折彎機用模具.產(chǎn)品有數(shù)控折彎機段差模,彎機同心下模、折彎機上模、折彎機下模、數(shù)控折彎機復合成型模等.

折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。

折彎機模具的設計

在進行折彎機模具設計時，首先要盡量多收集信息，并認真地加以研究，然后再進行模具設計。所要收集的信息有：

(l)來自經(jīng)營方面的信息很重要，其中包括：

①產(chǎn)量（月產(chǎn)量和總產(chǎn)量）；

②產(chǎn)品單價；

③模具價格和交貨期；

④被加工材料的性質及供應方法；⑤將來的市場變化等。

(2)加工制品的質量要求、用途以及設計修正、改變形狀和公差的可能性。

(3)生產(chǎn)部門的信息。包括使用模具的設備性能、規(guī)格、操作方法以及技術條件。

(4)模具制造部門的信息。包括加工設備及技術水平等。

(5)標準件及其他外構件的供應情況。