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換熱機組大修的主要內容：

1、抽芯，使用專用抽芯機將管束從殼體里抽出；

2、對管束進行清理、清掃、清洗，并檢查換熱管的變形和彎曲情況；

3、檢查換熱機組隔板和拉桿螺栓的腐蝕及銹蝕情況；

4、管、殼程清洗，這里管束清洗指的是管束抽出后，用高壓水進行的徹底清洗，一般在專用場地進行。殼程相對管束清理要方便得多一般在檢修現(xiàn)場進行；

5、管束會裝，通過試壓查漏，堵漏。管束回裝一般使用抽芯機進行，DN>400的換熱器可用葫蘆、鋼絲繩操作；

6、當換熱機組管束堵管數(shù)達到管程單程管子百分之10以上時，管束應進行更新。

換熱機組是一種要求很高的設備。在各個板式散熱片之間進行密封的彈性密封墊是一種易損件。

并且在自然條件下也是一種易于老化的零件。它的使用壽命對于換熱機組的使用壽命有著重要的影響。

如果這些密封熱硬化了。失去了原有的彈性。則可導致?lián)Q熱機組無法正常工作。

提高換熱機組的傳熱效率：

1、減小污垢層熱阻

減小換熱機組的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢。板片結垢厚度為1mm時，傳熱系數(shù)降低約10%.因此，必須注意監(jiān)測換熱機組冷熱兩側的水質，防止板片結垢，并防止水中雜物附著在板片上。如果水中有黏性雜物，應采用專用過濾器進行處理。選用藥劑時，宜選擇無黏性的藥劑。

2、選用熱導率高的板片

板片材質可選擇不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導熱性能好，熱導率約14.4W/（mK），強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用較多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。

3、減小板片厚度

板片厚度對傳熱系數(shù)影響很大，厚度減小0.1mm,對稱型板式換熱機組的總傳熱系數(shù)約增加600W,非對稱型約增加500W.在滿足換熱機組承壓能力的前提下，應盡量選用較小的板片厚度。

換熱機組波紋斷面形狀為三角形，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)大，壓力降較小，受壓時應力分布均勻，但加工困難的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，且波紋的夾角越大，板間流道內介質流速越高，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。