pe鋼絲網(wǎng)管的基本構(gòu)成：

　　pe鋼絲網(wǎng)管用性能較高的HDPE改性粘結(jié)樹(shù)脂將鋼絲骨架與內(nèi)、外層高密度聚乙烯緊密地連接在一起，使之具有優(yōu)良的復(fù)合的特點(diǎn)。因?yàn)橛辛藦?qiáng)度較高的鋼絲體被包覆在連續(xù)熱塑性塑料之中，因此這種復(fù)合管克服了鋼管和塑料管各自的缺點(diǎn)，而又保持了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點(diǎn)。連接時(shí)，利用管件里面發(fā)熱體將管材外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，把管材與管件連接在一起。

　　采用了的材質(zhì)和良好的生產(chǎn)工藝，使之具有較高的耐壓性能。同時(shí)，該管具有優(yōu)良的柔性，適用于長(zhǎng)距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。采用的管件是聚乙烯電熔管件。連接時(shí)，利用管件里面發(fā)熱體將管材外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，把管材與管件連接在一起。

　　pe鋼絲網(wǎng)管克服了應(yīng)用開(kāi)裂現(xiàn)象，不會(huì)發(fā)生塑料管難克服的應(yīng)力。具有大于普通塑料管的強(qiáng)度。

pe鋼絲網(wǎng)骨架管該怎樣處理？

　　1、采用電熔、熱熔，熱熔連接的pe鋼絲網(wǎng)骨架管管道損壞范圍很小時(shí)，采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來(lái)。

　　2、電熔、熱熔連接的pe鋼絲網(wǎng)骨架管損壞范圍較大時(shí)，須切除損壞管段而用新管來(lái)替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但尾巴的一個(gè)焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接。

　　3、pe鋼絲網(wǎng)骨架管管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時(shí)，應(yīng)切斷復(fù)合管，按施工要求重新對(duì)管材、管件進(jìn)行電熔、熱熔連接。

　　4、采用承插式橡膠圈柔性連接的pe鋼絲網(wǎng)骨架管損壞時(shí)，可將損壞的管段切除，更換新管，然后用雙承管箍或套筒(搶修接頭修補(bǔ)器)連接。

　　5、公稱(chēng)外徑小于或等于63㎜的復(fù)合管損壞時(shí)，可將損壞的pe鋼絲網(wǎng)骨架管管段切除，更換新管，然后用修補(bǔ)器連接。

PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管是否可以當(dāng)豎管用：

　　一、PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管是按水平受力狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì)的，增強(qiáng)層鋼絲的纏繞角在54.7°~60°之間，這樣管材的軸向與環(huán)向承載能力平衡，管材可以發(fā)揮承載能力。

　　二、管道二端若有高度差，則低端不但承受工作壓力，還要增加位差帶來(lái)的壓力。PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管不能承受位差直接帶來(lái)的壓力。

　　三、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道安裝時(shí)，當(dāng)管道坡度大于1：6（坡度角＞10°）時(shí)應(yīng)采取有效的防止管材下滑措施（通常增加止推墩）。若當(dāng)豎管用，管材及連接部位不能承受自身及介質(zhì)所產(chǎn)生的軸向力。

　　所以PE鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管不適宜當(dāng)豎管用。