一套清潔氣系統(tǒng)，它是一種可以自由調(diào)節(jié)的脈沖氣流系統(tǒng)。如調(diào)節(jié)它的脈沖周期為5s，則每5s它便會發(fā)出一股氣流從濾芯的里面吹向濾芯，使粘附在濾芯外面的粉末落下，進(jìn)入集粉箱，便于收集。與此同時，可以根據(jù)生產(chǎn)實際情況來調(diào)節(jié)脈沖的周期和氣流強(qiáng)度，以達(dá)到較佳回收效果。在此，濾芯及脈沖氣較為關(guān)鍵。如濾芯不好，則易導(dǎo)致過濾不干凈，使排出的微粉進(jìn)入大氣，給周圍環(huán)境造成影響，嚴(yán)重時會造成局部粉塵濃度過高，引起 。排出段由風(fēng)機(jī)、風(fēng)道和濾網(wǎng)組成。風(fēng)機(jī)用來排風(fēng)，也是整個系統(tǒng)氣流流動的動力；風(fēng)道決定風(fēng)向；濾網(wǎng)是一道防護(hù)，使進(jìn)入大氣的氣流盡可能干凈。

噴粉房可置于生產(chǎn)線上實現(xiàn)自動化噴粉作業(yè)，生產(chǎn)。也可配置手動噴實現(xiàn)線外操作；設(shè)計先進(jìn)，氣流穩(wěn)定，使工件能夠得到更均勻的噴涂效果。噴房內(nèi)氣流組成合理，回收換色方便快捷。 外型美觀，設(shè)計合理，方便清理及維修保養(yǎng)。

靜電噴粉房主要用于各行各業(yè)的單工位噴粉或流水線車間作回收粉末處理的設(shè)備。圓弧房頂及“U”形底結(jié)構(gòu)，減少房內(nèi)死角位，便于清理粉末。

噴粉房可置于生產(chǎn)線上實現(xiàn)自動化噴粉作業(yè)，生產(chǎn)。也可配置手動噴實現(xiàn)線外操作；設(shè)計先進(jìn)，氣流穩(wěn)定，使工件能夠得到更均勻的噴涂效果。噴房內(nèi)氣流組成合理，回收換色方便快捷。 外型美觀，設(shè)計合理，方便清理及維修保養(yǎng)。 ，不銹鋼噴粉房堅固耐用。靜電粉末噴涂機(jī)為,噴涂效果。

9 具有一定的局限性

噴塑工藝的局限性主要表現(xiàn)在三個方面，首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上，這就限制了在一些不耐熱的產(chǎn)品上的應(yīng)用（如塑料）；其次由于噴塑工藝絕大多數(shù)都是采用靜電噴塑，因此被涂物必須能導(dǎo)電，這就要求被涂物須是金屬件，如果是非金屬件則表面必須經(jīng)過導(dǎo)電處理，并且能耐160℃以上的溫度；一點，在實際工作中，基于經(jīng)濟(jì)性考慮，噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做的很大，因此大型工件均不能采用噴塑工藝，如列車車廂、橋梁、吊車等。

簡化涂裝工藝，提高涂裝效率

在采用油漆工藝涂裝時，需經(jīng)噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜。大大簡化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當(dāng)天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動涂裝機(jī)械和回收循環(huán)系統(tǒng)，就能形成自動化生產(chǎn)，從而節(jié)省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。