數(shù)控加工中心常用的對(duì)刀方法及誤差的預(yù)防措施

一、東臺(tái)精機(jī)數(shù)控加工中心常用的對(duì)刀方法　　

　　簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，數(shù)控加工中心常用的對(duì)刀方法主要有對(duì)刀儀對(duì)刀、自動(dòng)對(duì)刀及試切法對(duì)刀等幾種。由于一個(gè)工件完整的加工工序可能會(huì)涉及幾把甚至幾十把刀具，因試切法較為原始，并且對(duì)刀精度較差，因而很少采用。我們著重看一下前兩種較為典型的對(duì)刀方法：　　

　　1、自動(dòng)對(duì)刀法　　

　　自動(dòng)對(duì)刀是利用數(shù)控加工中心配置的刀具檢測(cè)功能實(shí)現(xiàn)的，這一裝置可以自動(dòng)j確地測(cè)出每把刀具各個(gè)坐標(biāo)方向的長(zhǎng)度，并可以自動(dòng)修正刀具誤差值，整個(gè)檢測(cè)及修正過(guò)程可在機(jī)床正常運(yùn)行的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)。這種對(duì)刀方法完全靠電子控制裝置實(shí)現(xiàn)的，排除了人為對(duì)刀的誤差，因而對(duì)刀精度更高，對(duì)刀效率也更好。專門車床是用于加工某類工件的特定表面的車床，如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等?！　?

　　2、對(duì)刀儀對(duì)刀法　　

　　采用對(duì)刀儀進(jìn)行對(duì)刀，因其經(jīng)濟(jì)型較高，是現(xiàn)在數(shù)控加工中心對(duì)刀的主要方法。對(duì)刀分為機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀和機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀兩種。機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀需要預(yù)先在機(jī)床外面校正好，然后把刀裝上機(jī)床上就可以使用了；機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀是將刀具直接安裝在機(jī)床某一固定位置上進(jìn)行測(cè)量的方法。特別要注意觀察電路板的元器件及線路是否有s傷、裂痕等現(xiàn)象、電路板上是否有短路、斷路，芯片接觸不良等現(xiàn)象，對(duì)于已維修過(guò)的電路板，更要注意有無(wú)缺件、錯(cuò)件及斷線等情況?！　?

二、東臺(tái)精機(jī)對(duì)刀誤差的預(yù)防措施　

　　由于數(shù)控加工中心所使用的刀具各種各樣，刀具尺寸也極不統(tǒng)一，故對(duì)刀時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際加工情況，選擇好對(duì)刀方法，確定程序指令，輸入好對(duì)刀參數(shù)和刀具補(bǔ)償值。即便如此，不同的對(duì)刀方法也可能會(huì)出現(xiàn)一些誤差，從而影響工件加工的精度?！　?

　　當(dāng)使用對(duì)刀儀、對(duì)刀鏡對(duì)刀和自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，誤差主要未源于儀器的制造、安裝和測(cè)量誤差，另外使用儀器的技巧欠佳也會(huì)造成誤差。因此，滾珠絲杠螺母副安裝到機(jī)床時(shí)，應(yīng)注意：（1）滾珠螺母應(yīng)在有效行程內(nèi)運(yùn)動(dòng)，必須在行程兩端配置限位，避免螺母越程脫離絲杠軸，而使?jié)L珠脫落。因此，要注意儀器的安裝和測(cè)量精度，更重要的是要掌握使用儀器的正確方法，只有正確的使用和操作，才能將誤差降到j(luò)。同時(shí)，刀具的質(zhì)量和剛性以及機(jī)床自身的精度也是影響對(duì)刀誤差的原因，因此選擇質(zhì)量合格的刀具和定期檢查數(shù)控加工中心零點(diǎn)漂移的情況也很重要。

數(shù)控電脈沖加工廠數(shù)控電脈沖加工廠數(shù)控電脈沖加工廠數(shù)控電脈沖加工廠

?什么原因?qū)е铝藬?shù)控車床限位報(bào)警

   隨著科學(xué)技術(shù)的不斷革新，在數(shù)控車床上所使用的技術(shù)也開(kāi)始不斷的提升起來(lái)，在早期這種設(shè)備研發(fā)上所關(guān)注的技術(shù)只是精度密度，在產(chǎn)品制作過(guò)程中所使用的時(shí)間等等，而在當(dāng)下隨著這些基礎(chǔ)技術(shù)的完善，更多的，、企業(yè)在對(duì)各種類型產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)更加關(guān)注的是如何做好產(chǎn)品的養(yǎng)護(hù)。在每一類機(jī)床中，又按工藝范圍，布局型式和結(jié)構(gòu)性能分為若干組，每一組又分為若干個(gè)系列。一旦超范圍工作時(shí)立刻進(jìn)行報(bào)警，確保用戶能夠?qū)④嚧餐C(jī)，避免車床遇到更大的危害，導(dǎo)致無(wú)法進(jìn)行維修使用。

   也正是因?yàn)槿绱嗽?，在?dāng)下很多數(shù)控車床上都采用了限位報(bào)警這種方式，那么這種方式是什么原因引起的呢？在實(shí)際的使用過(guò)程中可以發(fā)現(xiàn)這種情況的發(fā)生概率還是比較高的，之所以有這樣的情況發(fā)生，主要的原因在于外部元器件受到了環(huán)境的過(guò)大影響，比如物理撞擊，當(dāng)機(jī)器受到碰撞之后，或者是有相對(duì)較為嚴(yán)重的腐蝕、摩擦都會(huì)觸發(fā)限位報(bào)警這種情況。使用數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)產(chǎn)生的誤差來(lái)源十分復(fù)雜，只有合理掌握數(shù)控機(jī)床的原理，強(qiáng)化操作人員的工藝知識(shí)，才能很好地解決數(shù)控機(jī)床的加工誤差問(wèn)題，提高數(shù)控加工精度，從而生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。不僅如此，例如在限位開(kāi)關(guān)本身?yè)p壞后不能復(fù)位的時(shí)候，這種情況也會(huì)發(fā)生，總之引起這種情況的問(wèn)題是多種多樣的。

   當(dāng)然除了上述的這些原因之外還有很多。利用硬件和軟件相組合，能實(shí)現(xiàn)信息反饋、補(bǔ)償、自動(dòng)加減速等功能，可進(jìn)一步提高機(jī)床的加工精度、效率、自動(dòng)化程度。不過(guò)具體上可以劃分為以下幾點(diǎn)，第y是由于操作不規(guī)范而照成的限位報(bào)警，這種情況下由于誤操作導(dǎo)致報(bào)警情況發(fā)生，對(duì)于設(shè)備所造成的影響相對(duì)較為微小，只要在第y時(shí)間關(guān)機(jī)就能夠避免損失擴(kuò)大化，發(fā)生這種情況之后利用機(jī)床本身的超程解除功能就能夠完成對(duì)問(wèn)題的處理，相對(duì)解決方式比較簡(jiǎn)單，想要規(guī)避這種問(wèn)題的發(fā)生就要對(duì)在崗人員進(jìn)行相關(guān)操作的培訓(xùn)，按照規(guī)章制度嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)章。這樣就能夠從根本上杜絕這種情況的發(fā)生，有數(shù)據(jù)表明有60%以上的限位報(bào)警情況是因?yàn)檎`操作原因所產(chǎn)生，因此做好操作人員的培訓(xùn)是非常關(guān)鍵的。

   第二種情況來(lái)源于對(duì)數(shù)控車床廠家產(chǎn)品的物理?yè)p傷，這種情況多數(shù)情況下是對(duì)各種配件進(jìn)行加工時(shí)沒(méi)有關(guān)注好場(chǎng)地所產(chǎn)生的原因，加工配件對(duì)機(jī)床本身造成的碰撞，而且碰撞相對(duì)較為嚴(yán)重，這種情況下限位報(bào)警會(huì)發(fā)生，想要杜絕這種情況的發(fā)生，對(duì)于外部環(huán)境設(shè)施的建設(shè)必須關(guān)注，之所以會(huì)有此種情況產(chǎn)生多數(shù)情況下是因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境較為窄小，擴(kuò)大生產(chǎn)車間空間或者是將機(jī)床的密度進(jìn)行縮小，這樣就能夠有效的避免此種問(wèn)題產(chǎn)生。（3）直線滾動(dòng)導(dǎo)軌成對(duì)使用時(shí)，分主、副導(dǎo)軌副，首先安裝主導(dǎo)軌副，設(shè)置導(dǎo)軌的基準(zhǔn)側(cè)面與安裝臺(tái)階的基準(zhǔn)側(cè)面緊密相貼，緊固安裝螺栓，然后再以主導(dǎo)軌副為基準(zhǔn)，找正安裝副導(dǎo)軌副。第三種情況為機(jī)床系統(tǒng)被外界干擾而產(chǎn)生了數(shù)據(jù)丟失情況，多數(shù)情況下是自然狀況產(chǎn)生的影響，是人力所無(wú)法控制的，例如在陰雨天氣里雷電對(duì)機(jī)床造成了影響，參數(shù)丟失或者參數(shù)發(fā)生變化，遇到此種問(wèn)題不能夠盲目開(kāi)機(jī)進(jìn)行工作，即使在無(wú)故障的情況之下也必須將機(jī)器進(jìn)行檢修，查清是否有隱患問(wèn)題產(chǎn)生，避免問(wèn)題嚴(yán)重化。做好這些細(xì)節(jié)方面的關(guān)注能夠有效規(guī)避限位報(bào)警情況的發(fā)生。

是通過(guò)計(jì)算機(jī)編程來(lái)自動(dòng)控制機(jī)床

針對(duì)車削、銑削、磨削、鉆削和刨削等金屬切削加工工藝及電加工、激光加工等特種加工工藝的需求，開(kāi)發(fā)了各種門類的數(shù)控加工機(jī)床

數(shù)控車床的發(fā)展對(duì)國(guó)家制造業(yè)起了很大的作用

我公司具有完善的質(zhì)量保證體系和先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)工藝，技術(shù)力量雄厚，本著“同等價(jià)格比質(zhì)量，同等質(zhì)量比服務(wù)”的宗旨，歡迎社會(huì)各界新老用戶來(lái)我公司蒞臨指導(dǎo)，共謀發(fā)展大計(jì)！　無(wú)錫三廣眾成精工科技有限公司企業(yè)始終堅(jiān)持“質(zhì)量為先、信譽(yù)為重、管理為本、服務(wù)為誠(chéng)”的經(jīng)營(yíng)理念，來(lái)為廣大客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。產(chǎn)業(yè)鏈條不斷延伸，許多主機(jī)廠不僅在產(chǎn)業(yè)鏈的橫向拓展上積極探索，也在產(chǎn)業(yè)鏈的縱向延伸上大膽實(shí)踐。