噴粉設(shè)備靜電粉末噴涂俗稱“靜電噴塑”。噴涂方式可采用手動、自動或手動 自動。噴料100%是固體粉末，游離的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可達(dá)98%。懸吊運輸系統(tǒng)，自動化程度高。涂層微孔少，防腐性能好，并可一次進(jìn)行厚膜涂。靜電粉末噴涂是以具有霧化咀（使涂料霧化）和放電級（發(fā)生電量電流）的涂裝機(jī)使涂料微?；?，對之施加電荷，在電極與被涂物體之間形成電場，利用其靜電吸附作用而涂裝。

噴粉房可置于生產(chǎn)線上實現(xiàn)自動化噴粉作業(yè)，生產(chǎn)。也可配置手動噴實現(xiàn)線外操作；設(shè)計先進(jìn)，氣流穩(wěn)定，使工件能夠得到更均勻的噴涂效果。噴房內(nèi)氣流組成合理，回收換色方便快捷。 外型美觀，設(shè)計合理，方便清理及維修保養(yǎng)。

靜電噴粉房主要用于各行各業(yè)的單工位噴粉或流水線車間作回收粉末處理的設(shè)備。圓弧房頂及“U”形底結(jié)構(gòu)，減少房內(nèi)死角位，便于清理粉末。

噴粉房可置于生產(chǎn)線上實現(xiàn)自動化噴粉作業(yè)，生產(chǎn)。也可配置手動噴實現(xiàn)線外操作；設(shè)計先進(jìn)，氣流穩(wěn)定，使工件能夠得到更均勻的噴涂效果。噴房內(nèi)氣流組成合理，回收換色方便快捷。 外型美觀，設(shè)計合理，方便清理及維修保養(yǎng)。 ，不銹鋼噴粉房堅固耐用。靜電粉末噴涂機(jī)為,噴涂效果。

5 可實現(xiàn)一次性涂裝

粉末涂料一次涂裝就能得到50~300μm厚的涂膜，并且不易產(chǎn)生油漆厚涂時的滴垂或積滯，不發(fā)生溶劑，不造成厚膜涂裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一次涂裝的膜厚在5~20μm，如果要得到厚涂膜或中要求的涂膜，必須經(jīng)過多次涂裝方可實現(xiàn)。

6 調(diào)色換色困難，周期較長

由于粉末涂料調(diào)色不可能像油漆那樣可以用原色料現(xiàn)場調(diào)配，粉末涂料的顏色在出廠時已經(jīng)確定，如果要改變粉末涂料的顏色，就需要改變粉末涂料的配方，所以很難在短時間內(nèi)完成調(diào)色工作。粉末涂料的換色也比較麻煩，由于粉末靜電涂裝，如果作業(yè)過程中間換色，就必須將噴、供粉器、噴粉室、輸粉管、回收系統(tǒng)等全部清理干凈，否則將嚴(yán)重影響涂膜表面質(zhì)量。特別是深色與淺色的變換更為復(fù)雜，故不易在短時間內(nèi)變換多種色調(diào)。

9 具有一定的局限性

噴塑工藝的局限性主要表現(xiàn)在三個方面，首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上，這就限制了在一些不耐熱的產(chǎn)品上的應(yīng)用（如塑料）；其次由于噴塑工藝絕大多數(shù)都是采用靜電噴塑，因此被涂物必須能導(dǎo)電，這就要求被涂物須是金屬件，如果是非金屬件則表面必須經(jīng)過導(dǎo)電處理，并且能耐160℃以上的溫度；一點，在實際工作中，基于經(jīng)濟(jì)性考慮，噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做的很大，因此大型工件均不能采用噴塑工藝，如列車車廂、橋梁、吊車等。