為什么烘干機設備的烘干效率會變慢

　　烘干機對物料烘干的過程非常復雜，同時每種物料的性質都不太一樣，烘干系統(tǒng)是由眾多附屬設備組成的，每個組成部分的運行狀態(tài)都會對烘干過程有影響，總體來說影響烘干機烘干速率的因素有以下幾點：

　　1、烘干機設備結構以及轉速。

　　2、干燥介質和物料的接觸狀況。

　　3、干燥介質溫度、濕度以及流速。

　　4、燃燒室結構以及燃料質量。

　　5、物料性質結構。

烘干機在生產(chǎn)使用中零部件磨損怎么修復 

   烘干機在生產(chǎn)使用中零部件磨損怎么修復，我們在工作之前，檢查所有活動部件，軸承，傳送帶和三角皮帶是否損壞，并修理或更換任何不合適的部件。每運行100個小時和運行400個小時，就應添加潤滑油。每工作1000個小時，維護一次電動機并用黃油更換。每次換檔時，將潤滑油添加到提升機和輸送機的軸承中。

   我們都知道烘干機易損部件的維護：軸承，軸承座，起重鏟斗，起重鏟斗螺絲容易松動，需要經(jīng)常維護。輸送機軸承和皮帶連接扣應經(jīng)常檢查并更換。電器和活動部件應經(jīng)常檢修。塔頂維護期間要注意安全性。烘干機應在每個工作季節(jié)進行維護。烘干機應清除風道中的雜物，葫蘆應松開拉緊鋼絲，風機應清除風機葉片的粘附力，熱風爐應清理沉淀池中的灰燼，并進行清潔 管道一個接一個。速度控制電動機速度計返回零并處于待機狀態(tài)。在這里要說的是如果烘干機在戶外運行，則須采取相應的防雨雪措施。每年需要對整個機器進行大規(guī)模維護和大修，并且每兩年需要對噴漆進行保護。有什么不清楚請聯(lián)系我們烘干機生產(chǎn)廠家！

 在使用中臥式烘干機出現(xiàn)污泥粘壁應該怎么辦？

       隨著我國城市對綠化和環(huán)保的重視，臥式烘干機的使用也越來越多。但是，臥式烘干機在運行時長出現(xiàn)污泥粘附在筒壁的現(xiàn)象，這樣不但影響烘干效率，也可能會導致堵塞筒體的情況，針對這個問題，建議大家使用以下辦法解決：

      1、一般情況下污泥的含水量比較高，濕度很大，為了防止污泥粘連筒壁，我們可以在給其進行烘干前使用脫水機進行脫水，降低污泥的初始含水量；然后將脫水后的污泥再投入臥式烘干機進行烘干，這樣就不會發(fā)生沾壁的情況。

      2、如果烘干機頻繁出現(xiàn)物料粘壁的情況，我們可以通過增加污泥烘干設備的熱源溫度，增加熱源風速和加快污泥烘干的烘干效率，縮短烘干時間等方法，禁止污泥在烘干過程中出現(xiàn)粘壁的情況。

烘干機有哪些烘干技術？

　     烘干機熱物理方法：人們把烘干機技術采用熱物理方法去濕的過程稱為“干燥”。其特征是采用加熱、降溫、減壓或其他能量傳遞的方式使物料中的濕分產(chǎn)生揮發(fā)、冷凝、升華等相變過程與物體分離以達到去濕目的。不具備這一特征的去濕方法通常不列入干燥技術的范疇。 　　

        有的烘干機技術去濕手段，例如液體被加熱而濃縮，雖然也具備熱物理法去濕的特征，但人們習慣上不認為濃縮屬干燥技術。而隨著時代的發(fā)展,人們卻逐漸將一些不屬于熱物理法的去濕新技術納入干燥技術的范疇，例如分子篩、超臨界流萃取等。所以，干燥技術的定義與范疇是一個約定俗成的，而又在不斷拓展的概念。 　　

        傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)烘干機技術普遍采用的干燥技術主要有：廂式干燥、隧道干燥、轉筒干燥、轉鼓干燥、帶式干燥、盤式干燥、槳葉式干燥、流化床干燥、噴動床干燥、噴霧干燥、氣流干燥真空冷凍干燥、太陽能干燥、微波和高頻干燥、紅外熱輻燥等。這些傳統(tǒng)的干燥技術發(fā)展歷史較長、成熟可靠,在世界及我國已經(jīng)得到廣泛的應用。 　　

        近些年來，涌現(xiàn)出一批新型的烘干機技術，有脈沖燃燒干燥、對撞流干燥、沖擊穿透干燥、聲波場干燥、超臨界流體干燥、過熱蒸汽干燥、接觸吸附干燥等等，這些新技術相對傳統(tǒng)干燥技術在機理上有一定的突破，但在工業(yè)化應用方面仍有待于完善目前在我國這些新型的干燥技術還處于前期研究的階段。