煤泥是煤炭生產(chǎn)中的產(chǎn)物，它雖然價(jià)值不高但仍有可用的空間，但是在使用前需要先烘干，但是我們知道，泥沙類物料在烘干后粉塵非常大，也就是說煤泥在烘干過程中會(huì)產(chǎn)生污染，這是不被環(huán)保所允許的，我們必須提高煤泥烘干設(shè)備的環(huán)保性能，才能夠順利地烘干煤泥。

煤泥烘干設(shè)備要實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)，必須弄清楚污染產(chǎn)生的根源所在，才能有針對(duì)性地去解決污染，實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。在烘干煤泥的過程中，主要的污染源是烘干后的煤粉以及熱源燃燒時(shí)產(chǎn)生的異味及烘干出來的水蒸氣，這些都需要通過相應(yīng)的設(shè)備來清除。通常情況下煤泥烘干設(shè)備需要配備旋風(fēng)除塵，這套設(shè)備是為了清除烘干過程中產(chǎn)生的大顆粒粉塵，而且這種設(shè)備不需要電力驅(qū)動(dòng)，依靠的是粉塵顆粒自身的重力，在清除污染的同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生其他的污染物質(zhì)。然后會(huì)再旋風(fēng)除塵的后面增加布袋除塵，進(jìn)一步對(duì)細(xì)小粉塵進(jìn)行清除。

在整條設(shè)備的前端，不管客戶使用的是什么熱源，都要做到燃燒徹底，避免產(chǎn)生其他的污染物，用煤的話就需要配備噴煤機(jī)，不再使用傳統(tǒng)的手操爐，用工業(yè)尾氣的話就配備的尾氣燃燒機(jī)，將尾氣壓縮后燃燒，提高燃燒效率。

對(duì)于整套生產(chǎn)線來說，進(jìn)料口和出料口是很容易溢出粉塵造成污染的，需要做好對(duì)應(yīng)的密封措施，尤其是密封片的安裝排列，要整齊嚴(yán)密，避免粉塵泄露。

具備了以上條件的煤泥烘干設(shè)備，才能實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)，并且通過環(huán)境污染評(píng)估，為企業(yè)順利地烘干煤泥。

煤泥烘干設(shè)備的熱源是為機(jī)器提供烘干介質(zhì)的系統(tǒng)，通常烘干煤泥要求溫度要達(dá)到700度以上才符合要求，要達(dá)到這么高的溫度，在選擇熱源時(shí)就必須慎重考慮，因?yàn)闊嵩床粌H關(guān)系到烘干的質(zhì)量，更和成本有很大聯(lián)系，下面我們來看下煤泥烘干設(shè)備熱源的選擇方法。

煤泥烘干設(shè)備熱源首先應(yīng)從成本方面考慮，哪種設(shè)備熱量高，價(jià)格便宜用哪種，現(xiàn)在市面上用煤和生物質(zhì)顆粒比較多，其中煤的價(jià)格便宜，平均烘干一噸煤泥只需要十幾公斤的煤，現(xiàn)在的煤價(jià)格在幾毛錢一斤，所以烘干煤泥的成本是相當(dāng)?shù)偷?。使用生物質(zhì)顆粒的用戶并不是很多，但成本相對(duì)來說也是比較低的。

大型煤泥烘干機(jī)的長(zhǎng)約25米，根據(jù)煤泥的實(shí)際情況，廠家有時(shí)會(huì)設(shè)計(jì)到26米，這都需要提前經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠?jì)算才能增加，直徑為3.2米，整個(gè)設(shè)備的容積達(dá)到261立方米，每小時(shí)烘干能力可達(dá)50噸。由于體積和尺寸較大，所以主體及煤泥烘干機(jī)配置都是事先規(guī)劃好，并反復(fù)檢查配套設(shè)備是否能完好銜接。廠家給這臺(tái)設(shè)備配備的是75千瓦的電機(jī)和Zl100減速機(jī)，能為滿負(fù)荷的筒體提供充足穩(wěn)定的動(dòng)力。