電機繞組斷路：

由于焊接不良或使用腐蝕性焊劑，焊接后又未清除干凈，就可能造成壺焊或松脫；受機械應(yīng)力或碰撞時線圈短路、短路與接地故障也可使導(dǎo)線燒毀，在并燒的幾根導(dǎo)線中有一根或幾根導(dǎo)線短路時，另幾根導(dǎo)線由于電流的增加而溫度上升，引起繞組發(fā)熱而斷路。一般分為一相繞組端部斷線、匝間短路、并聯(lián)支路處斷路、多根導(dǎo)線并燒中一根斷路、轉(zhuǎn)子斷籠。把三繞組串聯(lián)后通入低壓安全交流電，測得讀書小的一組有短路故障。

說到電機修理工作，對它熟悉的朋友應(yīng)該知道，電機之所以會出現(xiàn)故障的原因有很多，像長時間的工作、受潮、電機內(nèi)部線頭的老化等等都有可能導(dǎo)致電機故障，同時如果電機在工作的過程突然出現(xiàn)故障不及是進行電機修理的話，不僅會耽誤我們的工作進度，也會對電機本身有一定的影響；僅對繞組絕緣擊穿接地故障點的尋找方法和接地點的局部修理方法進行闡述。電機已經(jīng)成為我們生活當中的主要動力了，不過如果電機在欠壓的情況下進行工作，很容易造成電機的繞組故障，這樣就會嚴重的影響到電機的效率。

電機軸承的潤滑原理：潤滑脂在剪切力作用下，將自身的三維纖 維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)拉斷析出潤滑油，在軸 承的轉(zhuǎn)動元件、軸承座和軸承座圈 上形成一層潤滑油膜，從而起到潤 滑作用。設(shè)備在實際運行過程中，當新 裝潤滑脂的軸承開始轉(zhuǎn)動時，潤滑脂首先從轉(zhuǎn)動元件上被甩出，并快速地在軸承蓋的腔內(nèi)循環(huán)、冷卻；為此，將電機帶上負載試轉(zhuǎn)，詳細檢查電機各部分溫度、聲音、振動等情況，并測試電壓、電流、轉(zhuǎn)速等，然后再斷開負載，單獨做一次空載檢查試驗，測出空載電流和空載損耗，做好記錄。隨后，潤滑脂又從旋轉(zhuǎn)的軸承座圈外側(cè)切入到轉(zhuǎn)動元件上。緊貼著轉(zhuǎn)動元件表面的一部分潤滑脂在剪切作用下拉斷纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使少量析出的潤滑油在轉(zhuǎn)動元件和座圈表面上形成一層潤滑膜；其余部分的潤滑脂仍然保持完好的纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，起冷卻和密封作用。

大型高壓電機維修是靠自身的高頻振動，來產(chǎn)生振動力的，所以在其進行工作的時間，電機自身會有很高的溫升，而正是由于這個配合間隙的存在，在溫升后大型高壓電機維修的軸會產(chǎn)生膨脹，膨脹后的軸正好和軸承達到緊密配合，才能達到正常的工作狀態(tài)，如果沒有這個0.01--0.0115mm的間隙，那么大型高壓電機維修在工作溫升達到一定溫度后會產(chǎn)生一系列問題，甚至會停止運轉(zhuǎn)或燒毀大型高壓電機維修。所以在大型高壓電機維修的維修中要注意這個問題。而直流電機運行一定時間后，應(yīng)進行定期檢查，主要是測量一些技術(shù)參數(shù)，排除在運行維護中已發(fā)現(xiàn)的小故障，檢查和記錄一些可以延期解決的故障，清理和擦凈灰塵、油污，更換易損件等。

高壓電機維修檢查電機的外表有無裂紋，各緊固螺釘及零件是否齊全，惦記的固定情況是否良好。扳動電機轉(zhuǎn)軸，檢查轉(zhuǎn)子能否自由轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時有無雜聲。根據(jù)銘牌所示數(shù)據(jù)，如電壓、功率、頻率、聯(lián)結(jié)、轉(zhuǎn)速等與電源、負載比較是否相符。裝配檢驗時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不容許敲打或撞擊防爆面。檢查電機傳動機構(gòu)的工作是否可靠。