檢查配電箱內(nèi)各換氣、過濾裝置是否工作正常，能否保證散熱良好。

檢查各部位動作是否有異常異響、過熱等現(xiàn)象（主電機、脫模電機、油馬達、油泵、油

缸以及各機械傳動部位等）。保證潤滑及散熱良好。

檢查各部位動作（開關(guān)模、抽插芯、頂進退、座臺進退、注射、預(yù)塑、抽膠、調(diào)模等）

壓力、速度、位置、時間等是否合理，動作是否平緩，有無劇烈撞動，工作是否可靠、正常。

檢查各安全保護裝置是否動作可靠并正常使用。(每次換模后均須調(diào)整機械保險杠桿)

檢查熱電偶與加熱圈是否工作正常。

檢查各機臺有否位移現(xiàn)象。

注塑機在使用過程中，要經(jīng)常檢查壓力油的油位高度、油泵壓力及壓力油的清潔程度。遇到潮濕天氣時，必須每日檢查壓力油的濃度，同時還需經(jīng)常檢查水管，以免水混入壓力油內(nèi)，造成濾油器阻塞。經(jīng)常檢查油箱，保持干凈，防止雜物掉入。油位高度不夠時應(yīng)及時補充壓力油。對于潤滑各運動部分，各行程開關(guān)掣以及各油喉、接頭部分是否漏油，每周應(yīng)例行檢查一次。

隨著變頻調(diào)速技術(shù)的推廣，變頻調(diào)速技術(shù)在傳動控制和節(jié)能領(lǐng)域已日漸得到廣泛應(yīng)用，尤其在東芝注塑機維修負(fù)載場合采用變頻控制節(jié)能效果顯著。但在注塑機上安裝、調(diào)試、使用變頻器時，經(jīng)常會遇到一些比較棘手的故障問題，如何保證變頻器的正常運行以及減少變頻器的故障率，已成為我們技術(shù)人員必須面對的課題。

1、針對射膠系統(tǒng)，也要施以適當(dāng)潤滑，使機械運行順暢，避免磨損。同時也要保持機械表面清潔。

2、機床安裝后，應(yīng)接地良好，以免造成人身和設(shè)備危險;

3、停機時，也要將各控制按鈕和開關(guān)處于停止位置。