在物料進(jìn)入木屑顆粒機(jī)之前，請(qǐng)檢查其干燥度和濕度，并注意運(yùn)輸和儲(chǔ)存環(huán)境。 如果物料水分過大，則會(huì)粘在制粒機(jī)內(nèi)部。 它很容易在風(fēng)中形成附聚物，這將降低木屑顆粒機(jī)的產(chǎn)值。 將材料散開，將其暴露在陽光下，干燥并細(xì)磨。 鋸末顆粒機(jī)的易損部件具有工作周期，并且在使用一段時(shí)間后需要更換。 木屑顆粒機(jī)的耐磨性越好，木屑顆粒機(jī)的生產(chǎn)能力就越大。 耐磨性會(huì)影響生產(chǎn)能力。 鋸末顆粒的風(fēng)時(shí)機(jī)受電壓波動(dòng)的影響，因此進(jìn)行檢查非常重要。

在木屑顆粒機(jī)的操作過程中，還有許多問題需要注意。 那么在生產(chǎn)過程中木屑顆粒機(jī)的調(diào)節(jié)方法是什么呢？

1.調(diào)整和校正喂料器的轉(zhuǎn)速

喂料器的速度決定了喂料器的輸送能力，只要改變喂料器的速度，就可以有效地控制喂料器的輸送能力以滿足壓榨室的物料生產(chǎn)能力，而在正常工作。 材料生產(chǎn)能力受許多因素影響，例如材料質(zhì)量，蒸汽質(zhì)量，電壓變化等。因此，當(dāng)其中一個(gè)因素隨機(jī)變化時(shí)，應(yīng)隨時(shí)更改喂料器的輸送量，以使機(jī)器始終保持顆?；癄顟B(tài)。 正常情況下，喂料器采用電磁調(diào)速電機(jī)。 旋轉(zhuǎn)控制器的速度調(diào)節(jié)旋鈕以更改喂料器的速度。 此外，控制器上還有一個(gè)轉(zhuǎn)速表，可以直觀地掌握速度值。

2.木屑顆粒機(jī)刀片的調(diào)整

不同直徑的粒子應(yīng)具有不同的長(zhǎng)度。 通常，顆粒的長(zhǎng)度是顆粒直徑的1.5至3倍。 顆粒的長(zhǎng)度是通過調(diào)整刀具和模具外徑之間的距離來獲得的。 調(diào)整后，應(yīng)擰緊鎖定手柄。 需要注意的是，刀具與模具外徑之間的距離不應(yīng)小于3mm，以防止刀具與模具碰撞而損壞刀具。

3.喂料器的速度應(yīng)該是循序漸進(jìn)的

在顆粒機(jī)啟動(dòng)后的30分鐘內(nèi)，需要確保顆粒機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。 不應(yīng)調(diào)整定量喂料器的輸送速度以增加產(chǎn)量。 如果開始時(shí)進(jìn)料太大，則會(huì)損壞整個(gè)顆粒機(jī)。 在嚴(yán)重的情況下，振動(dòng)還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備安全銷損壞。 正常運(yùn)行后，輸送速度連續(xù)不斷地提高，以達(dá)到穩(wěn)定的生產(chǎn)效率。

一臺(tái)設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)就嚴(yán)格規(guī)定了它的加油量,操作人員應(yīng)根據(jù)說明書和日常觀察到的油標(biāo)、視鏡等加補(bǔ)潤(rùn)滑油.如果加的油多了,反而起到一定的副作用.如空氣壓縮機(jī),曲軸箱加油過多,反而增加了曲軸的運(yùn)動(dòng)阻力;在減速箱中,為了減少齒輪的運(yùn)動(dòng)阻力及防止油溫升高,浸入油中的齒輪深度以1~2個(gè)齒高為宜,速度高時(shí)還應(yīng)更淺些;給滾動(dòng)軸承加脂時(shí)更不能把軸承腔內(nèi)全部填滿,否則會(huì)增大軸承運(yùn)轉(zhuǎn)阻力,容易發(fā)熱,造成油溫升高,油脂流掉,使?jié)櫥涣蓟蜉S承損壞。