激光焊的優(yōu)點

  1、磁性表座的工作原理：關于磁性表座的工作原理其實就是簡單的幾個字：分段和接通內(nèi)部的磁極。磁力表座外殼為兩塊導磁體，中間用不導磁的銅板隔開，內(nèi)部有一個可以旋轉的磁體，此磁體沿直線方向NS極。當磁體旋轉到中間位置，磁力線分別在兩塊導磁體中形成閉路時表座可以輕易取走，旋轉90度后，NS極分別對著兩塊導磁體，此時從N極到導磁體到導軌的另一塊導磁體的S極，形成磁力閉合，可以使磁力吸附在金屬表面。我們從以上的文字上可以看出來，磁性表座磁性不會很強，吸附力也是有一定的局限性，肯定是滿足不了我取斷絲錐機在工作的時候產(chǎn)生的振動力，那么一旦滿足不了這個振動力的話，那么我們機頭在工作的時候晃動，這種晃動會讓機頭在工作中把螺牙打壞，或者把我們的孔打的更大，導致整個工件報廢，可能導致我們損失會更大，也就是說磁性表座的的取斷絲錐機不僅幫助不了我們可能會給我們的工件帶來更大的損失。而且磁性表座工作的時候需要有人工在那邊看著，既浪費人工成本和時間成本，不僅如此在工作的時候底部的段入物取的不，會導致我們的工件出現(xiàn)一系列的問題。

超聲波焊接是利用超聲波高頻機械振動產(chǎn)生的高密度能量，在工件表面產(chǎn)生塑性變形并在壓力下破壞表面層，使所焊金屬在常溫下產(chǎn)生的物理性連接。超聲波焊接雖然會破壞膜層的3%左右，但因為是連續(xù)型非熔化焊接，熱傳導效率方面相對較好。同時在材料成本方面超聲波焊接具有一定優(yōu)勢，超聲波焊適應薄的產(chǎn)品，國際上主流平板產(chǎn)品銅板一般為0.12mm-0.2mm之間，企業(yè)為考慮材料成本，現(xiàn)在有些企業(yè)選用鋁板，超聲波焊選擇0.2-0.3mm即可。

而激光焊適應于厚的材料，如選用鋁板厚度一般選擇0.4mm，造成材料成本方面高些。其實兩種焊接技術各有千秋，使用哪種焊接設備企業(yè)應根據(jù)自身的實際情況來選擇更合適的，而不是籠統(tǒng)的評價兩種焊接技術的優(yōu)劣。

激光焊接機的行業(yè)應用涉及的行業(yè)有以下：

衛(wèi)浴行業(yè)：水管接頭，變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。

眼鏡行業(yè)：不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。

五金行業(yè)：葉輪、水壺、把手等，復雜沖壓件、鑄造件的焊接。

汽車行業(yè)：發(fā)動機氣缸墊、液壓挺桿密封焊，火花塞焊接，濾清器焊接等。

行業(yè)：器具、不銹鋼密封件、結構件的焊接。

電子行業(yè)：固態(tài)繼電器密封斷焊，連接件接插件的焊接，手機、MP3等金屬外殼及結構件的焊接。電機殼體及連線的焊接，光纖連接器接頭等等。

家用五金、廚具衛(wèi)浴、、不銹鋼門把手、電子元件、傳感器、鐘表、精密機械、通信、工藝品等行業(yè)，汽車液壓挺桿等強度較高行業(yè)的產(chǎn)品焊接等等。

以上所說的這些行業(yè)幾乎都會使用到激光焊接機設備，激光焊接機的優(yōu)點在于能量集中、無污染、焊點小、可焊接材料廣、適用性高、焊接高速等。

   現(xiàn)在市場上關于焊接設備的銷售非常常見，其中有很多類型的焊接設備在銷售的過程中成為了大多數(shù)客戶的選擇。光纖激光焊接機就是如此，要知道跟其他類型的焊接設備進行對比，該類型的焊接機擁有很多其他類型設備所不具有的一些特點。從某種程度上來說，這種設備之所以會有很好的銷售離不開這些方面的特點。

   焊接精度高?；旧鲜褂霉饫w激光焊接機進行焊接操作的時候是沒有過多限制的，因為該設備可以對多種不同類型的工件進行一定的組合焊接。這在一些大型設備產(chǎn)品生產(chǎn)制造的過程中進行使用的時候會起到很大的作用。大家也都知道很多的焊接設備在焊接的時候對焊接材質(zhì)有一定的要求，而這種類型的焊接機就不同，在使用的時候可以對不同類型的材料進行焊接操作，且焊接的過程中焊接精度會很高。    焊縫美觀。光纖激光焊接機在使用的過程中不僅可以滿足焊接效果方面的要求，同時還能夠滿足視覺方面的要求。基本上通過該類型焊機設備所焊接出來的焊縫會非常的美觀，而且能夠有效的滿足氣密性和水密性要求。同時在焊接的過程中也不容易導致工件出現(xiàn)變形的情況。

　　焊接的方式多。不同類型的工件在焊接的過程中要想達到很好的焊接效果，歲焊接方式也是有不同要求的。而光纖激光焊接機在使用的時候提供的焊接方式比較多，能夠很好的滿足使用要求。