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為了確保煤泥烘干機通風,及時了解烘干機內(nèi)的溫度,并根據(jù)此添加燃料,實現(xiàn)節(jié)能烘干。煤泥烘干機的通風處主要在烘干機烘缸和熱風爐之間。它可以使用自然風或人造風,然后將空氣量吹入干燥器的氣缸。管理排氣裝置的關鍵部件是瓣閥和閃蒸閥。這兩部分可以很好地運行,以確保通風順暢和良好的通風。首先,我們一定要學會判斷通風的好壞。以更簡單的方式,首先我們弄濕手,然后伸出到排出口。如果一段時間后手上的水蒸發(fā),則意味著通風良好,否則通風不好,需要調(diào)整。當然,這是一種更簡單,更好的判斷方法。
通風調(diào)整可按如下方式調(diào)試:
1,注意擋板之間的風泄漏,特別是軸承部件的密封。并防止插入閥落入大于渣塊,磚塊,電線等雜物。引起深風,甚至阻礙放電或卡住襟翼,并且不能翻轉(zhuǎn)。
2.觀察切片閥的切割量和消隱間隔的大小,以及是否與污泥干燥器的排出速度相符。不要在翻斗中存放太多材料以影響排放。不要存儲太少的振動以使其復雜化。
3.一定要按時加油軸油杯。每班螺絲1~2次,旋轉(zhuǎn)銀色一鍵。對于閃光閥,要觀察操作是否靈活,卸載是否平穩(wěn),平衡錘是否正確定位,以及三角錐是否與排放噴嘴緊密接觸。根據(jù)灰沉積的情況,可以適當調(diào)整平衡錘。三角錐通常鉸接在杠桿上。為了避免由于振動引起的閃光的位移,也可以在對準噴嘴對準之后將其固定到杠桿上。
從干燥機的結構來看,沙子烘干機可以成為回轉(zhuǎn)干燥器,適用于干燥煤泥、礦渣、粉煤灰、粘土等。干燥器具有生產(chǎn)效率好、操作簡單、干燥效果好等特點。
砂干燥機大多采用水平旋轉(zhuǎn)筒體,筒體內(nèi)焊接板在不同角度錯開數(shù)列,也可根據(jù)用戶要求增加耐火絕緣層,在進給端以防止材料,這里設置門環(huán)和螺旋槳。l復印板,保證物料生產(chǎn)指標的干燥。影響干燥器干燥物料質(zhì)量的因素很多,如高、低燃料值、物料含水率、進料量均勻性、油耗等。下面的工作不應掉以輕心。干燥機的型號和相關參數(shù)要嚴格,送料量要平衡,干燥周期要固定。干燥設備安裝調(diào)試時,應合理避免后期返工,增加用戶的資金投入。盡管高質(zhì)量干燥機的故障率低,但試驗和維護與干燥機的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量密切相關。機械化程度較高,手動操作良好,但實時監(jiān)測有利于干燥器性能的穩(wěn)定和延長使用壽命。對于干燥設備的噪聲,關鍵部位的潤滑、易損件的變化檢測,也不容忽視,從而保證了上述因素盡可能達到狀態(tài),干燥器是投資考慮的問題。砂干燥器具有結構合理、生產(chǎn)精良、產(chǎn)量高、能耗低、運行平穩(wěn)等優(yōu)點。當干燥機運行時,我們以干燥的方式干燥它。我們還可以根據(jù)用戶的要求控制成品的尺寸和含水量。定心輪系統(tǒng)的結構使輪子與滾輪的嚙合始終是線性的,減少了干燥機在運行過程中的損壞和功耗。