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鍛件加工的有點：其一：能改進金 屬組織，前進力學(xué)性能這是因為鍛壓可以將坯猜中的硫松處壓 合，前進金屬的致密度;可以使粗大的晶粒細化;可以使高合金工具鋼中的碳化 物被擊碎，而且均勻地散布。

其二：鍛壓件的形狀和標 準接近于零件與直接切削鋼材的成形方法對對比，不但能節(jié)省金屬材料的消耗，而且也節(jié)省了切削加工工時。 其三：出產(chǎn)率高鍛壓成形，特別是模鍛成形的出產(chǎn)功率。比切 削加工成形高得多。

其四：鍛壓加工在出產(chǎn)中有較強的適應(yīng)性鍛壓加工既可以制造形狀簡略的艘件 ，也可以制造形狀對比凌亂，不需要或只需要進行少t切削加工的飯件 。

鍛件廠會將合格的鍛件產(chǎn)品進行裝箱包裝，需要把包裝相中的每個鍛件排放好，并且避免在運輸?shù)倪^程中出現(xiàn)磕碰的現(xiàn)象，鍛件廠為了包裝鍛件產(chǎn)品的質(zhì)量及品質(zhì)。那么在包裝箱中鍛件的位置和固定形式應(yīng)當遵守以下幾點要求：

1、鍛件包裝時要講對稱性原則，這就需要鍛造廠考慮到了鍛件在運輸、儲存、搬卸過程中的各種不可知狀態(tài)，確保包裝箱內(nèi)鍛件產(chǎn)品的穩(wěn)定性。同時為客戶使用和產(chǎn)品認知上提供方便。

2、鍛造廠在確定包裝箱中鍛件的各自位置確定，避免在流通過程中發(fā)生相互移位造成碰撞。

3、鍛造廠在固定鍛件時，要本著包裝結(jié)構(gòu)不損傷鍛件的審美價值原則。固定繃帶、膠繩的或透明膠對漆膜和結(jié)構(gòu)受力應(yīng)該沒有不良影響。

白點是鍛件的一種缺陷，大型鍛件技術(shù)條件明確規(guī)定，一旦發(fā)現(xiàn)白點必須報廢。關(guān)于形成白點的理論很多，目前比較一致的看法認為：白點是由鋼中的氫和內(nèi)應(yīng)力 (主要是組織應(yīng)力)共同作用的結(jié)果。沒有一定數(shù)量的氫和較大的內(nèi)應(yīng)力，白點不能形成。

在鍛件鍛后的冷卻過裎中，隨著溫度降低因奧氏體轉(zhuǎn)變，除了在鍛件內(nèi)部會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力(主要是組織應(yīng)力)外，同時氫在鋼中的溶解度減小，這時，內(nèi)應(yīng)力使位錯在亞晶界匯集并構(gòu)成亞顯微裂口，當氫原子從固溶體里脫溶析出到亞顯微裂口中，氫原子在裂口中結(jié)合成氫分子并產(chǎn)生很大壓力。因此，在鋼中氫含量高的局部脆性地方，在組織應(yīng)力和氫析出應(yīng)力作用下，使亞顯微裂口不斷擴大以致，產(chǎn)生極細內(nèi)部裂紋，這樣就形成了白點。