一是操作人員應(yīng)當(dāng)熟悉脈沖除塵器的內(nèi)部構(gòu)造、使用原理等，熟記操控和調(diào)整方法。

二是要定期進(jìn)行注油與換油，以保證設(shè)備靈活運(yùn)行，特別要關(guān)注設(shè)備的輸灰裝置和減速機(jī)這兩個部分，如果有異常要及時解決，另外要關(guān)注油霧器的存油量，做到及時加油。

三是對油水分離器要進(jìn)行定期清洗，清洗間隔時間可根據(jù)使用頻率確定。

四是設(shè)定清灰周期可按照需要進(jìn)行調(diào)整，定時對設(shè)備進(jìn)行清灰處理，同時要檢查脈沖除塵器壓力開關(guān)是否正常工作，測壓口是否有異物等，如果存在則需要及時清理。

五是注意停機(jī)時不能阻斷壓縮氣源。

六是脈沖除塵器在工作時，排灰裝置也要同時運(yùn)行，防止灰斗中的粉塵溢出強(qiáng)制造成設(shè)備停止。

1.過濾過程：袋式除塵器的過程主要是靠濾袋來完成的，新濾袋袋在運(yùn)行初期主要捕集1微米以上的粉塵，捕集機(jī)理是慣性作用。它具有很強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度，斷裂強(qiáng)度和耐磨性，在使用過程中可以保持相對穩(wěn)定的性能。篩分作用、遮擋作用、經(jīng)典沉降或是中立沉降等，過濾過程進(jìn)行一段時間后會在濾袋中形成一次粉塵層，粉塵層與濾袋的三維孔結(jié)構(gòu)可以捕集更為精細(xì)的粉塵，袋式長春汽可處理的含塵氣體粉塵濃度為0.5-100/mg。

2.清灰過程：清灰時由脈沖控制儀或PLG控制脈沖閥啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，向?yàn)V袋口噴射出一股高速高壓的隱射氣流，形成一股相當(dāng)于引射氣流體積數(shù)倍的誘導(dǎo)氣流一同進(jìn)入濾袋，使濾袋形成瞬間正壓，急劇膨脹，使附著在濾袋表面的粉塵脫落掉入灰斗內(nèi)，達(dá)到清灰目的。除塵設(shè)備是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路，在水中加入的添加劑，引入風(fēng)壓，通過專用設(shè)備，完成一系列工藝流程，產(chǎn)生泡沫，通過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。

　布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)有以下方面

　　1、除塵，一般在百分之九十九以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。

　　2、處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

　　3、結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)操作方便。

　　4、在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。

　　5、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。

　　6、對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。