傳統(tǒng)的預糊化淀粉主要是通過加熱原淀粉，膠凝淀粉顆粒，然后快速干燥，研磨，篩分和包裝來生產的。具體的工藝路線如下：將淀粉和水 - 淀粉乳糊化，干燥，粉碎和包裝。常見的生產方法是滾筒干燥和擠出，其中滾筒法是常見的。該方法由1908年歐洲Wulkank Supf發(fā)明，1920年正式應用于工業(yè)生產，而擠出方法一般適用于實驗室IV。 1.滾筒干燥方法滾筒干燥方法也稱為熱管法。根據(jù)不同的鼓形結構，它分為兩種類型：單輥和雙輥。與雙輥滾筒相比，蒸汽被加熱到滾筒中以使?jié)L筒的表面溫度高達150℃~180℃，并且濃度為約40％的淀粉乳分布在滾筒上。鼓的表面在鼓的旋轉下形成均勻的薄層。在加熱下，淀粉開始凝膠化并干燥。當水含量降至5％時，可以用刀將淀粉薄層剝離，淀粉可以通過粉碎和篩分預糊化。它們在石膏系統(tǒng)的保水性，堅固性，延遲性和可加工性中起重要作用。

預糊化淀粉用于食品工業(yè)。 1.在預糊化過程中，水分子破壞了淀粉分子的氫鍵，從而破壞了淀粉顆粒的晶體結構，使其溶于水中，因此很容易被淀粉酶作用，這是有益的。對人體。消化吸收。預糊化淀粉的性質可用于老年人和嬰兒的食品生產。預糊化淀粉在傳統(tǒng)食品中具有一定的應用優(yōu)勢。有學者發(fā)現(xiàn)馬鈴薯預糊化淀粉具有較好的粘彈性，可替代面粉中的麩質。它可以加入8％的面粉重量制成小麥淀粉，制成更好的饅頭。根據(jù)美國專利報道，向面團中加入直鏈淀粉預膠化淀粉改善了其形態(tài)特性。另外，在面條中加入適量的預糊化淀粉可以減少面條的破損，可以快速烹飪，特別是木薯磷酸1酯交聯(lián)淀粉效果最1好，添加量為10％。如今，馬鈴薯深加工食品主要集中在低附加值淀粉，冷凍食品，脫水食品等，而油炸食品等高附加值產品已經(jīng)破壞了馬鈴薯的營養(yǎng)。

木薯淀粉適用于具有良好增稠性能的產品，如火腿腸，果凍，飼料，醫(yī)1藥，化妝品等食品領域。玉米淀粉適用于粘結強度要求高的行業(yè)，如壓塊，油田添加劑，膩子粉，復合板，金屬鑄造，紡織，造紙等。但是，這兩者并不是絕1對正確的。他們必須根據(jù)地理和產品特征進行技術和經(jīng)濟分析，以獲得1佳1解決方案。因為在實踐中，相同的淀粉，設備和操作方法不同，您也可以獲得不同的性能。以玉米淀粉為例，高粘度產品的粘接強度顯著降低;高堆積密度產品將具有更高的粘合強度，但粘度將更低。然而，最終產品的粘度低于滾筒干燥方法的粘度，這是由擠出過程中的機械剪切力引起的。