你知道怎么區(qū)分無(wú)縫方管的好壞嗎？

怎樣辨別厚壁無(wú)縫方管質(zhì)量好與壞在無(wú)縫方管的應(yīng)用中有些行業(yè)對(duì)這種管材的要求是很多的，那么我們應(yīng)該怎么來(lái)辨別厚壁無(wú)縫方管的好與壞呢？

1、無(wú)縫方管的成分均勻，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會(huì)有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無(wú)金屬光澤。而且由于材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會(huì)出現(xiàn)大耳子。

2、無(wú)縫方管無(wú)金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點(diǎn)它的坯料是土坯材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，他們的鋼溫是通過(guò)目測(cè)的，這樣無(wú)法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制，厚壁無(wú)縫方管的性能自然就無(wú)法達(dá)標(biāo)。

3、無(wú)縫方管材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴(yán)重，所以在沒(méi)有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對(duì)它進(jìn)行稱量核對(duì)。

4、無(wú)縫方管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強(qiáng)度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。

5、無(wú)縫方管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn)：①厚壁無(wú)縫方管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。②材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。

6、材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過(guò)程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過(guò)軋制后就有裂紋。

無(wú)縫方管有哪些型號(hào)？無(wú)縫方管有什么化學(xué)成分？

Q345A無(wú)縫方管：C≤0.20，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.035，S≤0.035；

Q345B無(wú)縫方管：C≤0.20，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.035，S≤0.035；

Q345C無(wú)縫方管：C≤0.20，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.030，S≤0.030，Al≥0.015；

Q345D無(wú)縫方管：C≤0.18，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.030，S≤0.025，Al≥0.015；

Q345E無(wú)縫方管：C≤0.18，Mn ≤1.70，Si≤0.50，P≤0.025，S≤0.020，Al≥0.015；

Q345A、B、C、D、E均含Nb≤0.07，V≤0.15，Ti≤0.20，Cr≤0.30，N≤0.012，Mo≤0.10。

重量計(jì)算

無(wú)縫方管重量計(jì)算公式：4*壁厚*（邊長(zhǎng)-壁厚）*0.00785

無(wú)縫焊接技術(shù)在方矩管焊接中表現(xiàn)出了的性能，提高了管件的精度、光潔度，克服了在焊接過(guò)程中出現(xiàn)有縫而影響美觀的缺點(diǎn)。它可以有效地消除管件的焊縫、交接線和分型線。該工藝的關(guān)鍵在于采用了先進(jìn)的技術(shù)和立式加工中心，可以用全新的方式來(lái)生產(chǎn)模具，同時(shí)在成形過(guò)程中，采用了加熱和制冷循環(huán)技術(shù)。方矩管無(wú)縫焊接技術(shù)的特點(diǎn)有以下七個(gè)：

　　(一)方矩管在以往生產(chǎn)中，冷卻管線布置在方矩管表面附近，表面光潔度總是不太均勻。而在一些比較新的工藝中，通過(guò)將模芯和模腔冷卻管線的水流設(shè)置在注射區(qū)域附近，可以使生產(chǎn)的方矩管質(zhì)量得到較好的保證;

　　(二)無(wú)縫焊接技術(shù)的出現(xiàn)使通道設(shè)計(jì)的多種變化和采用多面體立式加工中心銑削加工成為可能。在實(shí)際模壓成形過(guò)程中，通道設(shè)計(jì)的變化可以幫助控制方矩管加熱和冷卻的溫度變化;

　　(三)應(yīng)用無(wú)縫焊接技術(shù)不會(huì)使方矩管發(fā)生翹曲和變形，對(duì)模腔與模芯側(cè)面模具的匹配也不會(huì)造成任何問(wèn)題。由于工件可以傾斜，避免了只使用球銑刀進(jìn)行端面加工，延長(zhǎng)了銑刀的使用壽命;

　　(四)采用無(wú)縫焊接技術(shù)，不僅可以幫助消除模具焊縫，還相應(yīng)地提高了方矩管的精度、光潔度和外觀可觀性;

　　(五)通過(guò)對(duì)重要的中徑滲透室進(jìn)行銑削加工，可以使溫度波動(dòng)保持在60℃之內(nèi)。這些滲透室在模腔后面被銑削加工，形狀與模腔一致，可以作為高壓蒸汽和冷卻水的通道，能起到模腔表面的導(dǎo)熱作用，使溫度分布更加均勻，從而保持溫度的變化，控制溫度的波動(dòng)速度;

　　(六)無(wú)縫焊接技術(shù)在生產(chǎn)中實(shí)施了控制，縮短了加工周期。由于該項(xiàng)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品具有出色的表面光潔度，因此不需要采用二次噴鍍和退火，也就避免了因二次收縮而造成的方矩管尺寸變化;

　　(七)方矩管按照新技術(shù)的工藝要求，加工類似網(wǎng)狀的模芯和模腔時(shí)，為了避免其移動(dòng)和二次裝夾，使用機(jī)床的第四軸銑削加工，這樣可以提高公差尺寸精度。板上的翅片以及水室冷卻管線也得到更廣泛的應(yīng)用，進(jìn)一步提高了方矩管質(zhì)量和無(wú)縫焊接的光潔度。