蒸脫機(jī)主要用于脫除浸出工段中濕粕中的溶劑，改善油粕的質(zhì)量，減少油粕中殘油率。河南華泰專注于追求嚴(yán)謹(jǐn)工藝和對(duì)客戶承諾的交付，我們擁有現(xiàn)代自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備，變安裝為組裝，為客戶設(shè)計(jì)安裝設(shè)備，為客戶提供良好的售后服務(wù)。

華泰DTDC蒸脫機(jī)工藝特點(diǎn)：

1、DTDC蒸脫機(jī)是浸出車間脫溶系統(tǒng)的主要設(shè)備，能夠脫除濕粕中的溶劑。

2、DTDC蒸脫機(jī)功能完善，對(duì)濕粕進(jìn)行預(yù)脫溶、蒸脫、烘干、冷卻等處理，可直接打包脫溶后的濕粕；

3、設(shè)備傳動(dòng)扭矩大，負(fù)載的重量大

4、濕粕完全脫溶時(shí)，尿素酶活性保持在0.15~0.25之間，提高了油粕的質(zhì)量。

罐組式浸出器產(chǎn)品原理

　　　罐組式浸出車間包括：預(yù)處理餅的浸出、混合油的負(fù)壓蒸發(fā)、汽提、溶劑蒸發(fā)冷凝、尾氣回收等工序。

　　浸出工段采用二次蒸汽負(fù)壓蒸發(fā)工藝，利用蒸脫機(jī)脫溶后的二次蒸汽及蒸汽噴泵產(chǎn)生的二次蒸汽將混合油中溶劑蒸發(fā)，蒸發(fā)系統(tǒng)通過冷凝構(gòu)成的密閉系統(tǒng)在蒸汽噴射泵的作用下維持一定負(fù)壓，低混合油沸點(diǎn)，不僅節(jié)省了大量的蒸汽和冷卻水，還有效的提高了毛油的質(zhì)量，同時(shí)減少了設(shè)備的跑、冒、滴、漏、提高了浸出車間生產(chǎn)的安全性。河南華泰專注于追求嚴(yán)謹(jǐn)工藝和對(duì)客戶承諾的交付，我們擁有現(xiàn)代自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備，變安裝為組裝，為客戶設(shè)計(jì)安裝設(shè)備，為客戶提供良好的售后服務(wù)。

河南華泰生產(chǎn)的植物油料浸出生產(chǎn)線及成套設(shè)備

油脂浸出設(shè)備以及加工工序

   關(guān)于油脂制取加工工序是需要注意那方面問題，以及在制取油脂時(shí)這些工序哪些方面是我們特別需要注意的。

   脫膠工序：脫膠工序是整個(gè)精煉工藝的基礎(chǔ)，其效能將直接影響到后續(xù)的每道工序，進(jìn)而影響精煉成本。油脂浸出設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候，為了能夠提高它的效率、加快它的速度都會(huì)對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑工作，對(duì)于油脂浸出設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)也是存在著一定的技巧的，河南兆方為大家簡(jiǎn)單介紹一下關(guān)于油脂浸出設(shè)備保養(yǎng)的一些注意事項(xiàng)。對(duì)于物理精煉而言，脫膠后的油力求含磷量達(dá)到20ppm以下，才能在脫色后含磷量控制到5ppm以下，才不會(huì)對(duì)成品油的品質(zhì)及脫臭設(shè)備造成不利影響，同時(shí)應(yīng)努力控制油腳中性油的含量。因此開發(fā)出不同于常規(guī)水化脫膠工藝的酸法脫膠、特殊濕法脫膠、酶法脫膠等新工藝。

提供開放的ODBC、OLE標(biāo)準(zhǔn)接口，方便與上位機(jī)管理系統(tǒng)及其它控制系統(tǒng)連接并通訊。

可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及故障診斷。