模具刷鍍工藝，刷鍍工藝簡單，沉積速度快，操作方便，鍍層質量和性能較好。易于現(xiàn)場操作，不受模具大小和形狀的限制。刷鍍應用于熱作模具，可提高模具壽命百分之五十到百分之二百，主要原因是刷鍍層有良好的紅硬性、耐磨性和抗yang化能力。模具化學鍍工藝，化學鍍是利用還原劑把電解質溶液中的金屬離子化學還原在呈活性催化的工件表面沉積出能與基體表面牢固結合的涂鍍層。


雖然電鍍給金屬帶來了良好的使用價值，但是，在電鍍工藝中，會產(chǎn)生大量的污水，這些污水對于地下水造成的嚴重的污染，所以國家對于電鍍的污染性也采取大量相關的管制措施，加速推動和促進我國電鍍行業(yè)的清潔生產(chǎn)改造和產(chǎn)業(yè)升級，加速轉變電鍍企業(yè)嚴重污染環(huán)境的局面，并為電鍍企業(yè)的清潔生產(chǎn)審核、清潔生產(chǎn)潛力與機會的判斷、客觀地評估電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)的績效提供依據(jù)，將成為我國電鍍行業(yè)走上可持續(xù)發(fā)展道路的標志。

電鍍過程中影響電鍍層質量的因素較多且復雜，但總的可以歸結為物理的、化學的和人為的三種影響因素。生產(chǎn)過程中，對這三種影響因素加以控制和注意，就會獲得滿意的、穩(wěn)定的鍍層質量。

在電鍍加工過程影響電鍍層的因素很多，但對每一影響因素加以認真對待，從細節(jié)入手，就會排除這些不利影響，甚至可以將這些影響因素轉化成有利因素。電鍍設備廠房內(nèi)良好的通風是保證工作環(huán)境和零件質量的重要條件。

電鍍不良在不同性質的產(chǎn)品中也有不同的影響，比如裝飾性外觀缺陷會導致產(chǎn)品不能像期望的那樣外觀完好，但它不會造成功能失效;而功能性表面缺陷是指產(chǎn)品構件的基材在產(chǎn)品使用過程中被腐蝕，這種缺陷是不允許在任何已經(jīng)表面處理完畢的零件存在的。電鍍液濃度、添加劑含量、溫度、pH等參數(shù)變化都會影響工藝，所以在電鍍行業(yè)中控制好這些因素是至關重要的。釋正科學會根據(jù)樣品成立分析小組，設計分析方案，讓您能在短時間內(nèi)找到原因、完成工藝改進，占得市場先機。