一個詳細的風(fēng)管的產(chǎn)生不僅必須高超的加工工藝，還必須許多 類型的東西互相配合，而人們以便便捷梳理區(qū)別，因此把一個詳細的風(fēng)管又分成風(fēng)管的部件和配件。 一、風(fēng)管配件 風(fēng)管配件指的是風(fēng)管系統(tǒng)軟件中的彎頭、三通、四通、各種變徑及異型管、引流葉片和法蘭等。 二、風(fēng)管部件 風(fēng)管部件指的是自然通風(fēng)、中央空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)軟件中的各種出風(fēng)口、閘閥、萬向抽氣罩、無動力風(fēng)帽、查驗門和測量孔。

    通風(fēng)管道工程項目風(fēng)管腳手架計算，分不清材料均以工程施工圖例風(fēng)管軸線長短為標準，按風(fēng)管不一樣橫斷面樣子(圓、方、矩)的進行面積換算，以平米計量檢定。 ①、環(huán)形風(fēng)管投影面積，不扣減查驗孔、測量孔、正壓送風(fēng)口、吸出風(fēng)口等所占總面積，咬口重合所占總面積，咬口重合一部分都不提升。 ②、風(fēng)管風(fēng)管風(fēng)管風(fēng)管長短測算，一律以施工圖紙圖示軸線長短為標準，包含彎管、三通、變徑管、天圓地方管件長短。 ③、風(fēng)管制作與安裝預(yù)算定額包含：彎管、三通、變徑管、天圓地方等管件及發(fā)蘭、結(jié)構(gòu)加固框和支架、固定支架、支撐架的制做與安裝。 ④、清潔通風(fēng)管道通風(fēng)管道通風(fēng)管道通風(fēng)管道及構(gòu)件制做與安裝，腳手架計算方式與一般通風(fēng)管道同樣，用相對預(yù)算定額。 ⑤、塑膠風(fēng)管、管件制做必須熱煨，其木質(zhì)模套時，按一等枋材計費攤銷費。 ⑥、當風(fēng)管、管件、構(gòu)件、非標機器設(shè)備產(chǎn)生外場運送時，在外場生產(chǎn)制造的施工計劃方案設(shè)計務(wù)必歷經(jīng)審核，其運輸費用按住方式測算：運輸費=車頻次×車核準噸數(shù)×噸公里價格×里程數(shù)車頻次=零件加工總品質(zhì)/班次核準噸數(shù)×裝車指數(shù)裝車指數(shù)：非標機器設(shè)備及自然通風(fēng)構(gòu)件為0.7;通風(fēng)管及關(guān)件為0.5。不夠一車按一車測算。 ⑦、通風(fēng)管制作安裝，按材料、風(fēng)管樣子、直徑尺寸和鈑料薄厚而無論做法(咬口、電焊焊接口)，各自套入預(yù)算定額。 ⑧、薄鋼鈑風(fēng)管中的鈑材，具體規(guī)定不另外要計算，人工、機械設(shè)備不會改變。 ⑨、風(fēng)管制作風(fēng)管制作風(fēng)管制作風(fēng)管制作安裝預(yù)算定額中發(fā)蘭墊材是按各種各樣原材料種類綜合性考慮到的，不可計算。 ⑩、全部通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計方案選用漸縮管勻稱排風(fēng)者，環(huán)形管按橫斷面均值直徑，矩形方管按橫斷面均值直徑套入相對要求子目，其人工乘于指數(shù)2.5。風(fēng)幕機送風(fēng)管制作安裝，按矩形框風(fēng)管橫斷面均值直徑套入相對風(fēng)管要求子目，其人工成以指數(shù)3.0，期于不會改變。

    家中安裝房間內(nèi)新風(fēng)系統(tǒng)通氣系統(tǒng)，通風(fēng)管道安裝應(yīng)留意： 1、考慮到管路的布局難題，一方面要盡量避免排風(fēng)量的損害，另一方面也有考慮小區(qū)業(yè)主吊頂高度的規(guī)定，更應(yīng)與一些小區(qū)業(yè)主家的家用中央空調(diào)管路相互配合。 2、必須考慮到選用哪些管路。如果是在室內(nèi)裝修吊頂以前安裝采用pvc管道或是熱鍍鋅風(fēng)管，那樣雖然工程施工較為不便可是中后期的應(yīng)用限期會較為長，假如吊頂早已基礎(chǔ)裝好啦，那么就只有挑選復(fù)合軟管排風(fēng)，一方面工程施工較為非常容易，另一方面時間久了檢修也相對性非常容易些，風(fēng)管的合理布局也較為靈便。 3、留意穿墻打孔難題。必須穿墻打孔的部位的構(gòu)造標準是不是考慮或是被批準，不可以以毀壞屋子的總體構(gòu)造為付出代價。

    通風(fēng)管道制做作業(yè)環(huán)境： ①、工程圖紙早已了解，而且歷經(jīng)圖紙會審記錄。對工程建筑、構(gòu)造和電氣設(shè)備、暖衛(wèi)施工圖紙中的管路邁向、座標、設(shè)計標高與通風(fēng)管道中間超越交叉式在工程圖紙上出現(xiàn)的難題早已有解決方法。 ②、原材料表面油漬應(yīng)全部清除整潔，以防銹跡或金屬氧化物落于原材料表面造成部分浸蝕。 ③、務(wù)必有一個獨立的生產(chǎn)加工場所，以便不毀壞鍍鋅板外的防護膜，工作環(huán)境好是鋪裝木板或是橡膠墊，維持場所清理。 ④、已開展了工程施工安全技術(shù)交底，對風(fēng)管制作的規(guī)格，選用的標準規(guī)范、插口及活套法蘭方式早已確立。而且早已做好工程施工安全交底紀錄。