湖北豐熱科技有限公司（原武漢離子熱處理研究所），專業(yè)制造輝光離子滲氮爐的高新技術(shù)企業(yè)；是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售安裝輝光離子滲氮爐，并為用戶提供成套的離子滲氮工藝技術(shù)服務(wù)。

1.滲氮前的模具必須是先經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理過的工件。2.先用汽1油和酒精擦洗工件表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。井式氮化爐采用電加熱方式，加熱室溫度、氨分解率等熱處理參數(shù)均有高精密儀表及傳感器動(dòng)態(tài)控制，精度高，參數(shù)穩(wěn)定。3.裝入爐內(nèi)后，對(duì)稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。4.將爐罐和爐蓋進(jìn)水口通入冷卻水進(jìn)行循環(huán)水冷。爐蓋上管道冷卻水下端為進(jìn)水，上端為出水，爐罐單獨(dú)進(jìn)水，單獨(dú)排水，爐蓋所有水管可按低進(jìn)高出原則串聯(lián)，由一個(gè)口進(jìn)水，一個(gè)口排水。5.升溫前應(yīng)先送氮?dú)馀艢?，排氣時(shí)流量應(yīng)比使用時(shí)大一倍以上。

軟氮化特點(diǎn)(1)、處理溫度低，時(shí)間短，工件變形小。氮化爐(2)、不受鋼種限制，碳鋼、低合金鋼、工模具鋼、不銹鋼、鑄鐵及鐵基粉未冶金材料均可進(jìn)行軟氮化處理。采用微機(jī)智能化儀表，按工藝要求設(shè)置爐溫，自動(dòng)跟蹤顯示，可實(shí)現(xiàn)PLC程序控制。工件經(jīng)軟氮化后的表面硬度與氮化工藝及材料有關(guān)。(3)、能顯著地提高工件的疲勞強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性。在干摩擦條件下還具有抗擦傷和抗咬合等性能。(4)、由于軟氮化層不存在脆性ξ相，故氮化層因而具有一定的韌性，不容易剝落。因此，目前生產(chǎn)中軟氮化已廣泛應(yīng)用于模具、量具、刀具（如：高速鋼1刀具）等、曲軸、齒輪、氣缸套、機(jī)械結(jié)構(gòu)件等耐磨工件的處理。

爐體是井式爐的核心環(huán)節(jié)，它的密封性是否良好直接關(guān)系整個(gè)鍋爐的性能，而密封作為紡織物料脫碳的關(guān)鍵井式爐裝置，它主要是由內(nèi)筒與對(duì)流筒兩個(gè)方面構(gòu)成的。是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售安裝輝光離子滲氮爐，并為用戶提供成套的離子滲氮工藝技術(shù)服務(wù)。首先，內(nèi)筒作為爐體密封的關(guān)鍵，它在維護(hù)保養(yǎng)工作中主要是控制進(jìn)入爐膛內(nèi)部的燃料多少、大小，避免因?yàn)槿剂线^多造成過量負(fù)荷，甚至引發(fā)內(nèi)筒擠壓、變形等問題的發(fā)生。其次，在維護(hù)工作中要定期和不定期兩種方式來對(duì)內(nèi)筒與外筒連接螺栓進(jìn)行檢查，并且要對(duì)爐體、爐蓋、爐底三方的密封情況進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。

所有事項(xiàng)檢查結(jié)束之后要對(duì)下步的軸承選擇黏度小、耐高溫的潤滑油進(jìn)行潤滑。其次，傳動(dòng)皮帶的維護(hù)，傳動(dòng)皮帶維護(hù)工作往往都是調(diào)整螺栓張弛力，使之達(dá)到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)需求便可；究其原因是因?yàn)槠г陂L期高溫作用下會(huì)產(chǎn)生蠕變而延伸，因此每月都必須對(duì)傳動(dòng)皮帶進(jìn)行檢查，避免其打滑等問題的出現(xiàn)。這些元素在滲氮溫度中，與初生態(tài)的氮原子接觸時(shí)，就生成安定的氮化物。后，為了更好的保證密封性、可靠性。對(duì)風(fēng)扇軸與爐體之間需要采用高溫石墨進(jìn)行處理，這對(duì)防治爐膛內(nèi)部的碳元素脫離效果良好。