二硫化鉬涂層怎樣噴涂？

一步：前處理，工件表面除油脂除銹跡及其他附著雜質(zhì)。 

二步，對(duì)工件表面進(jìn)行磷化或者噴砂‘ 

三步，噴涂，用1.0或者1.5口徑噴槍，3-5公斤空氣壓力，進(jìn)行均勻噴涂’

四步，表干15分鐘，然后在160度烘爐中烘烤1個(gè)小時(shí)，

五步，冷卻，檢測(cè)，封裝。

緊固件螺栓螺帽怎么做二硫化鉬涂層處理?

二硫化鉬涂層加工技術(shù)是解決金屬和非金屬表面自潤滑抗磨以及防咬合的途徑。如果工件需要做處理的話，為了產(chǎn)品能達(dá)到理想的狀態(tài)，還是由專業(yè)的技術(shù)人員加工。

二硫化鉬的作用介紹

二硫化鉬是一種重要的固體潤滑劑，具有很多優(yōu)點(diǎn)，比如適合高溫，高壓，抗磁性環(huán)境下使用，是普通的液體潤滑劑無法比擬的，因此二硫化鉬的出現(xiàn)克服了液體潤滑的一些固有缺點(diǎn)，如：潤滑油。當(dāng)摩擦材料因摩擦而溫度急劇升高時(shí)，共聚物中的三氧化鉬顆粒隨著升溫而膨脹，起到了增摩作用。潤滑脂都容易蒸發(fā)，其蒸汽壓較高，不能再10-1pa以上的高真空中長時(shí)間工作。而高度位1000km的宇宙空間，真空度較高，壓力達(dá)10-3pa~10-2pa。

二硫化鉬用于摩擦材料主要功能是低溫時(shí)減摩，高溫時(shí)增摩，燒失量小，在摩擦材料中易揮發(fā)。由超音速氣流粉碎加工而成的二硫化鉬粒度達(dá)到325-2500目，微顆粒硬度1-1.5，摩擦系數(shù)0.05-0.1，所以它用于摩擦材料中可起到減摩作用；二硫化鉬不導(dǎo)電，存在二硫化鉬、三硫化鉬和三氧化鉬的共聚物。為了增強(qiáng)涂層的耐磨效果，降低摩擦系數(shù)以及提高運(yùn)行的穩(wěn)定性，推出了耐高溫二硫化鉬涂層，具有以下顯著的優(yōu)點(diǎn)：1、降低摩擦系數(shù)，減少磨損、咬合等。當(dāng)摩擦材料因摩擦而溫度急劇升高時(shí)， 共聚物中的三氧化鉬顆粒隨著升溫而膨脹，起到了增摩作用；二硫化鉬是經(jīng)過化學(xué)提純綜合反應(yīng)而得，其PH值為7-8，略顯堿性。它覆蓋在摩擦材料的表面，能保護(hù)其他材料，防止它們被氧化，尤其是使其他材料不易脫落，貼附力增強(qiáng)。